للحصول على التقرير ، يرجى تسجيل الدخول إلى Future Think Tank www.vzkoo.com.
1. يعتبر مقاوم الضوء مادة مهمة للتصنيع الإلكتروني
1.1 يستخدم مقاوم الضوء على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات
مقاوم الضوء ، المعروف أيضًا باسم مقاوم الضوء ، هو سائل مختلط حساس للضوء. مكوناته تشمل: ضوئي (بما في ذلك محسس ضوئي ، مولد حمض ضوئي) ، راتينج مقاوم للضوء ، مونومر ، مذيب ومواد مساعدة أخرى. يمكن لمقاوم الضوء أن ينقل النمط الدقيق المطلوب من القناع (القناع) إلى الركيزة المراد معالجتها من خلال التفاعل الكيميائي الضوئي والتعرض والتطوير وعمليات الطباعة الحجرية الضوئية الأخرى. اعتمادًا على سيناريو الاستخدام ، يمكن أن تكون الركيزة المراد معالجتها هنا عبارة عن مادة دائرة متكاملة أو مادة لوحة عرض أو لوحة دوائر مطبوعة.
وفقًا لوكالة الطرف الثالث Zhiyan Consulting ، من المتوقع أن يصل سوق مقاومات الضوء العالمية في عام 2019 إلى ما يقرب من 9 مليارات دولار أمريكي ، بمعدل نمو سنوي مركب يبلغ حوالي 5.4 منذ عام 2010. من المتوقع أن يستمر السوق في النمو بمعدل سنوي متوسط يبلغ 5 في السنوات الثلاث المقبلة ، وسوف يتجاوز سوق مقاومات الضوء العالمية 10 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2022. يتم تصنيف مقاومات الضوء وفقًا لمجالات التطبيق ويمكن تقسيمها إلى مقاومات ضوئية لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ومقاومات ضوئية للوحة العرض ، ومقاومات ضوئية لأشباه الموصلات ومقاومات ضوئية أخرى. هيكل السوق لأنواع مختلفة من مقاومات الضوء في السوق العالمية متوازن نسبيًا ، ويمكن عرض النسبة المحددة في الوسط الأيسر من الشكل أدناه.
تُظهر البيانات الواردة من Zhiyan Consulting أيضًا أنه ، بالاستفادة من التحول نحو الشرق لأشباه الموصلات ولوحة العرض وصناعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، منذ عام 2011 ، وصل معدل النمو السنوي لمقياس العرض المحلي الصيني المقاوم للضوء إلى 11 ، وهو أعلى من متوسط النمو العالمي. بمعدل 5. في عام 2019 ، بلغ حجم مبيعات الشركات المحلية في سوق مقاومات الضوء في الصين حوالي 7 مليارات يوان ، وهو ما يمثل حوالي 10 من السوق العالمية ، وهناك مجال ضخم للتطوير. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام مقاوم الضوء المحلي في الصين بشكل أساسي لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، كما أن توريد مقاوم الضوء لشاشة العرض المسطحة وأشباه الموصلات منخفض للغاية. يمكن عرض هيكل الإنتاج لشركات مقاومة الضوء المحلية في الصين في الشكل 2.
في صناعة شاشات العرض المسطحة ؛ المقاومات الضوئية الرئيسية المستخدمة هي مقاومات الضوء الملونة والأسود ، ومقاومات الضوء لشاشات الكريستال السائل التي تعمل باللمس ، ومقاومات الضوء الإيجابية TFT-LCD ، إلخ. في عملية إنتاج الطباعة الحجرية الضوئية والحفر ، يتم طلاء مقاوم الضوء على سطح الفيلم البلوري ، ويتم نقل النمط الموجود على القناع (القناع) إلى الفيلم بعد التعرض والتطوير والحفر لتشكيل نمط يتوافق مع القناع. هندسي الأرقام.
في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ؛ المقاومات الضوئية الرئيسية المستخدمة هي مقاوم الضوء للأفلام الجافة ، ومقاوم الضوء للأفلام الرطبة ، وحبر مقاوم للضوء حساس للضوء ، إلخ. يتم إرفاق الفيلم الجاف باللوحة المكسوة بالنحاس المعالجة بفيلم خاص للتعرض والتطوير ؛ يتم طلاء أحبار مقاومة للفيلم الرطب ومقاومة اللحام التي يمكن تصورها ضوئيًا على اللوح المغطى بالنحاس ، ثم يتم تعريضها وتطويرها بعد التجفيف. الفيلم الجاف والفيلم الرطب لهما مزايا خاصة بهما ، وبصفة عامة ، فإن دقة مقاومة الضوء للفيلم الرطب أعلى من تلك الخاصة بالفيلم الجاف ، والسعر أقل ، ويتم استبدال جزء من سوق مقاومة الضوء للفيلم الجاف.
في صناعة تصنيع الدوائر المتكاملة أشباه الموصلات ؛ استخدم بشكل أساسي مقاوم الضوء g-line ، ومقاوم الضوء i-line ، ومقاوم الضوء KrF ، ومقاوم الضوء ArF ، وما إلى ذلك. في عملية تصنيع الدوائر المتكاملة واسعة النطاق ، يتم تنفيذ أكثر من عشر خطوات ليثوغرافية ضوئية بشكل عام على رقائق السيليكون. في كل عملية طباعة ضوئية وحفر ، يجب أن يمر المقاوم الضوئي من خلال الخبز المسبق ، واللصق ، والخبز المسبق ، والمحاذاة ، والتعريض ، والخبز اللاحق ، والتطوير والحفر ، إلخ. يتم نقل الرسومات إلى رقاقة السيليكون.
مقاوم الضوء مادة مهمة لتصنيع الدوائر المتكاملة: تعد جودة وأداء مقاوم الضوء عاملاً رئيسياً يؤثر على أداء الدوائر المتكاملة وإنتاجيتها وموثوقيتها. تبلغ تكلفة عملية الطباعة الليثوغرافية الضوئية حوالي 35 من عملية تصنيع الرقائق بأكملها ، وتشكل العملية التي تستغرق وقتًا حوالي 40 -50 من عملية الرقاقة بأكملها. تمثل المواد المقاومة للضوء حوالي 4 من التكلفة الإجمالية لمواد تصنيع IC ، والسوق ضخم. لذلك ، فإن مقاوم الضوء هو المادة الأساسية لتصنيع الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات.
مصنفة حسب تأثير العرض ؛ يمكن تقسيم مقاومات الضوء إلى مقاومات ضوئية موجبة ومقاومات ضوئية سلبية. النمط الذي يتكون عند تطوير مقاوم الضوء السلبي هو عكس القناع (القناع) ؛ النمط الذي يتكون من مقاوم الضوء الإيجابي هو نفس القناع. عملية الإنتاج بين الاثنين هي نفسها بشكل أساسي ، والفرق هو أن المواد الخام الرئيسية مختلفة.
التصنيف حسب التركيب الكيميائي ؛ يمكن تقسيم مقاومات الضوء إلى نوع البلمرة الضوئية ونوع التحلل الضوئي ونوع الربط الضوئي ونوع التضخيم الكيميائي. يستخدم مقاوم الضوء الضوئي القابل للتحلل الضوئي المونومرات الإيثيلينية ، التي تولد الجذور الحرة تحت تأثير الضوء ، مما يؤدي إلى زيادة بلمرة المونومرات ، وأخيراً يولد البوليمرات ؛ يستخدم المقاومات الضوئية القابلة للتحلل الضوئي المواد التي تحتوي على الديازوكينون (DQN) كمُحسِس ، والذي يخضع لتفاعل تحلل ضوئي بعد أن يكون مضاءة ، يمكن تحويلها إلى مقاوم ضوئي إيجابي ؛ يستخدم مقاوم الضوء للربط الضوئي لورات كحول البولي فينيل كمواد حساسة للضوء ، وتحت تأثير الضوء ، يتم تشكيل مقاوم للضوء. يمكن تحويل بنية الشبكة غير القابلة للذوبان ، والتي تلعب دورًا في المقاومة ، إلى سلبية مقاوم للضوء.
بعد أن بدأت تقنية الطباعة الحجرية لدائرة أشباه الموصلات المتكاملة في استخدام مصدر الضوء فوق البنفسجي العميق (DUV) ، أصبحت تقنية التضخيم الكيميائي (CAR) تدريجيًا هي التيار الرئيسي لتطبيق الصناعة. في تقنية مقاومة الضوء المضخمة كيميائيًا ، يكون الراتينج عبارة عن بولي إيثيلين محمي بواسطة مجموعات كيميائية وبالتالي يصعب إذابته. تستخدم مقاومات الضوء المضخمة كيميائيًا الأحماض الضوئية (PAGs) كمضادات ضوئية. عندما يتعرض المقاوم للضوء ، فإن عامل الحموضة الضوئية (PAG) في المناطق المكشوفة سوف يولد حمضًا. يعمل هذا الحمض كعامل مساعد أثناء عملية الخبز بعد الحرارة ويزيل مجموعات الراتنج الحامية بحيث يصبح الراتنج أكثر قابلية للذوبان. تبلغ سرعة التعرض لمقاوم الضوء المضخم كيميائيًا 10 أضعاف سرعة مقاوم الضوء DQN ، والذي يتمتع بحساسية بصرية جيدة لمصدر الضوء فوق البنفسجي العميق ، ويتميز بمزايا التباين العالي والدقة العالية.
التصنيف حسب الطول الموجي للتعرض ؛ يمكن تقسيم مقاوم الضوء إلى مقاوم للضوء للأشعة فوق البنفسجية (300 ~ 450 نانومتر) ، مقاوم للضوء للأشعة فوق البنفسجية العميقة (160 ~ 280 نانومتر) ، مقاوم للضوء فوق البنفسجي (EUV ، 13.5 نانومتر) ، مقاوم ضوئي لشعاع الإلكترون ، مقاوم ضوئي لشعاع الأيونات ، مقاوم للضوء للأشعة السينية ، إلخ. المقاومات الضوئية ذات أطوال موجات تعريض مختلفة لها دقة حدود مختلفة للطباعة الحجرية الضوئية. بشكل عام ، كلما كان الطول الموجي أقصر ، كانت دقة المعالجة أفضل عند استخدام نفس طريقة العملية.
1.2 مقاوم الضوء هو "الوقود" للنهوض بتكنولوجيا عملية أشباه الموصلات
في مجال تصنيع الدوائر المتكاملة ، إذا كانت آلة الطباعة الحجرية هي "المحرك" الذي يشجع على تقدم تكنولوجيا العمليات ، فإن مقاومة الضوء هي "وقود" هذا "المحرك". يوضح الشكل أدناه كيفية عمل مقاوم الضوء في عملية تصنيع ترانزستور NMOS. ترانزستورات NMOS هي واحدة من هياكل الدوائر المتكاملة الأكثر استخدامًا في تصنيع أشباه الموصلات.
في مثل هذا المثال النموذجي ، يمثل الجزء الأخضر في الخطوة 1 الجزء الأحمر من مادة البولي سيليكون التي تم تغطيتها بطبقة من مقاوم الضوء. أثناء عملية التعرض للطباعة الحجرية في الخطوة 2 ، تم تشعيع مقاوم الضوء الموجود خارج نطاق الحماية للقناع الأسود بواسطة مصدر ضوء الطباعة الحجرية ، وتم تغيير خصائصه الكيميائية ، والتي تحولت إلى اللون الأخضر الداكن في الخطوة 3. في الخطوة 4 ، بعد التطوير ، تُترك المادة المقاومة للضوء على مادة البولي سيليكون المميزة باللون الأحمر فقط حيث تم حظرها مسبقًا بواسطة القناع. نتيجة لذلك ، يتم نقل النمط الموجود على القناع الضوئي (شبكاني) إلى مادة البولي سيليكون لإكمال عملية "الليثوغرافيا الضوئية". في الخطوات التالية من 5 إلى 7 ، استنادًا إلى نمط مقاوم الضوء المتبقي على مادة البولي سيليكون بواسطة عملية "الطباعة الحجرية الضوئية" ، يتم إكمال عمليات "حفر طبقة البولي سيليكون" و "تنظيف مقاوم الضوء" و "غرس أيونات N +" معًا. NMOS الثلاثي.
عملية الطلاء المقاوم للضوء في الخطوة 1 أعلاه هي أيضًا عملية أشباه موصلات مهمة. والغرض من ذلك هو إنشاء فيلم مقاوم للضوء رقيق وموحد وخالٍ من العيوب على سطح الرقاقة. بشكل عام ، سمك الفيلم المقاوم للضوء يختلف من 0.5 ميكرومتر إلى 1.5 ميكرومتر ، ويجب أن يكون خطأ السماكة في حدود زائد أو ناقص 0.01 ميكرومتر. طريقة طلاء مقاوم الضوء شبه الموصّل هي طريقة طلاء تدور بشكل أساسي ، والتي يمكن تقسيمها إلى طريقة الغزل الثابت وطريقة الرش الديناميكي.
طريقة الدوران الثابت: أولاً ، يتم ترسيب مقاوم الضوء في وسط رقاقة السيليكون عبر رأس التوزيع ، ثم ينتشر مقاوم الضوء بالتناوب بسرعة منخفضة ، ثم يتم التخلص من مقاوم الضوء الزائد بالتناوب بسرعة عالية. أثناء الدوران عالي السرعة ، يتبخر جزء من المذيب الموجود في مقاوم الضوء. يمكن إظهار هذه العملية في الشكل 16. إن كمية مقاوم الضوء المودعة في طريقة اللصق الثابت أمر بالغ الأهمية. إذا كانت الكمية صغيرة جدًا ، فلن يغطي مقاوم الضوء رقاقة السيليكون بالكامل. إذا كانت الكمية كبيرة جدًا ، فسوف يتراكم مقاوم الضوء على حافة رقاقة السيليكون أو حتى تتدفق إلى الجزء الخلفي من رقاقة السيليكون جودة صنعة.
طريقة الرش الديناميكي: مع الحجم المتزايد لرقائق السيليكون ، لم يعد اللصق الثابت قادرًا على تلبية أحدث متطلبات معالجة رقاقة السيليكون. بالمقارنة مع طريقة الغزل الثابت ، تبدأ طريقة الرش الديناميكي بالدوران بسرعة منخفضة عند سكب مقاوم الضوء على رقاقة السيليكون للمساعدة في الانتشار الأولي لمقاوم الضوء. يمكن أن تستخدم هذه الطريقة كمية أصغر من مقاوم الضوء لتشكيل انتشار مقاوم للضوء أكثر اتساقًا ، وتدور أخيرًا بسرعة عالية لتشكيل فيلم مقاوم للضوء يلبي متطلبات السماكة والتوحيد.
مع تحسين تكامل IC ، دخل مستوى العملية للدوائر المتكاملة في العالم إلى مرحلة مقياس النانو من الميكرون ، والميكرون الفرعي ، والميكروني العميق. جلب الاتجاه المتمثل في تقليص عرض الخطوط للدوائر المتكاملة تحديات جديدة لعمليات تصنيع أشباه الموصلات بما في ذلك الطباعة الحجرية. في عملية الطباعة الحجرية الضوئية لعملية أشباه الموصلات ، يمكن تحديد حجم ميزة عرض خط الدائرة المتكاملة بواسطة صيغة رايلي الموضحة على اليمين: القرص المضغوط = k1 * / NA
يمثل القرص المضغوط (البعد الحرج) حجم الميزة في عملية تصنيع الدائرة المتكاملة ؛ k1 هو ثابت رايلي ، وهو معامل ارتباط بين العملية والمواد في نظام الطباعة الحجرية ؛ هو الطول الموجي للتعريض ، ويمثل NA (الفتحة العددية) قيمة فتحة آلة الطباعة الحجرية. لذلك ، تحتاج آلة الطباعة الحجرية إلى تصنيع دوائر متكاملة ذات أحجام ميزات أصغر عن طريق تقليل ثابت رايلي وطول موجة التعريض ، وزيادة حجم الفتحة. من بينها ، يرتبط تقليل الطول الموجي للتعرض ارتباطًا وثيقًا بمصدر الضوء المستخدم بواسطة آلة الطباعة الحجرية والمواد المقاومة للضوء.
من الناحية التاريخية ، أظهر الطول الموجي لمصادر الضوء التي تستخدمها آلات الطباعة الحجرية اتجاهًا للتقلص جنبًا إلى جنب مع الأبعاد الحرجة للدوائر المتكاملة. تتطلب الأطوال الموجية المختلفة لمصادر ضوء الطباعة الحجرية معدات طباعة حجرية ومواد مقاومة للضوء مختلفة تمامًا. في الثمانينيات ، كان حجم العملية السائدة لتصنيع أشباه الموصلات بين 1.2 ميكرومتر (1200 نانومتر) و 0.8 ميكرومتر (800 نانومتر). في ذلك الوقت ، تم استخدام مصادر ضوء الطباعة الحجرية ذات الطول الموجي 436 نانومتر على نطاق واسع. في النصف الأول من التسعينيات ، مع تطور حجم عملية أشباه الموصلات نحو 0.5 ميكرومتر (500 نانومتر) و 0.35 ميكرومتر (350 نانومتر) ، بدأت الطباعة الحجرية في استخدام مصدر ضوء بطول موجة 365 نانومتر.
مصادر الضوء 436 نانومتر و 365 نانومتر هما الخطان الطيفيان بأعلى طاقة وأقصر طول موجي على التوالي في مصباح الزئبق عالي الضغط. تعد تقنية مصابيح الزئبق عالية الضغط ناضجة ، لذلك تم استخدامها لأول مرة كمصدر للضوء للطباعة الحجرية. يعد استخدام مصدر ضوء بطول موجي قصير وطاقة عالية لعملية الطباعة الحجرية الضوئية أسهل لتحفيز التفاعل الكيميائي الضوئي وتحسين دقة الليثوغرافيا الضوئية. قام العالم الألماني الحديث جوزيف فراونهوفر ، المشهور بدراسته للأطياف ، بتسمية أطياف هذين الطولين الموجيين G-line و I-line على التوالي. هذا هو أيضًا أصل أسماء الطباعة الحجرية على شكل g و i-line lithography.
يستخدم كل من مقاومات الضوء g-line و i-line نوفولاك كالراتنج الرئيسي ، والديازونافثوكينون (نظام DQN) كمحسس. يعمل مكون DQN غير المكشوف كمثبط ، مما يقلل من معدل انحلال مقاوم الضوء في المطور بعامل عشرة أو أكثر. بعد التعرض ، يتم تحويل مجموعة الديازونافثوكينون (DQN) إلى كيتين ، وعند ملامستها للماء ، يتم تحويلها إلى حمض هيدروكسي إيندين ، والذي يمكن إزالته عندما يتم تطوير المنطقة المكشوفة بمياه قلوية مخففة. وبالتالي ، يتم إذابة مقاوم الضوء المكشوف في المطور وإزالته ، بينما يبقى مقاوم الضوء غير المكشوف. على الرغم من أن مقاومات الضوء g-line ومقاومات الضوء i-line تستخدم تركيبات متشابهة ، إلا أن راتنجاتها ومحفزاتها تختلف في البنية المجهرية وبالتالي لها دقة مختلفة. مقاوم الضوء G-line مناسب لتصنيع الدوائر المتكاملة فوق 0.5um (500 نانومتر) ، بينما يستخدم مقاوم الضوء i-line في تصنيع الدوائر المتكاملة من 0.35um (350 نانومتر) إلى 0.5 ميكرومتر (500 نانومتر). بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام كلا المقاومين للضوء في إنتاج المنتجات الإلكترونية ذات المساحة الكبيرة مثل شاشات العرض المسطحة المصنوعة من الكريستال السائل.
في النصف الثاني من التسعينيات ، وفقًا لتوجيهات قانون مور ، بدأ حجم عملية أشباه الموصلات في الانكماش إلى أقل من 0.35 ميكرومتر (350 نانومتر) ، وبالتالي بدأت تتطلب طباعة حجرية عالية الدقة. يمكن استخدام الضوء فوق البنفسجي العميق لمصادر ضوء الطباعة الحجرية عالية الدقة نظرًا لطولها الموجي الأقصر وتأثير الانعراج الأقل. مع تطوير KrF و ArF وغيرها من أبحاث مصدر ضوء الليزر الهاليد الغازي النادر ، بدأت تقنية مصدر ضوء الطباعة الحجرية 248 نانومتر (KrF) ، 193 نانومتر (ArF) في النضج ووضعها موضع الاستخدام العملي.
ومع ذلك ، نظرًا لتأثير الامتصاص القوي لمقاوم الضوء لنظام DQN على نطاق الطول الموجي فوق البنفسجي العميق ، فإن الضوء المنبعث الناتج عن KrF و ArF لأن غازات الطباعة الحجرية لا يمكنها اختراق مقاوم الضوء DQN ، مما يعني أن دقة الطباعة الحجرية ستتأثر بشكل خطير. لذلك ، يتبنى مقاوم الضوء فوق البنفسجي العميق نظامًا تقنيًا مختلفًا تمامًا عن مقاوم الضوء i-line و g-line ، والذي يُسمى مقاوم الضوء المضخم كيميائيًا (مقاوم تضخيم كيميائيًا ، CAR). في نظام تكنولوجيا CAR ، لا يغير المصور الضوئي في مقاوم الضوء بشكل مباشر قابلية ذوبان مقاوم الضوء في المطور بعد التعرض ، ولكنه يولد حامضًا. في بيئة درجة الحرارة المرتفعة لعملية الخبز الحراري اللاحقة ، يعمل الحمض الناتج عن التعرض كمحفز لتغيير قابلية ذوبان المقاوم للضوء في المطور. لذلك ، يُطلق على المصور الضوئي في ظل نظام تكنولوجيا CAR أيضًا اسم عامل الحموضة الضوئية.
نظرًا لأن الحمض الناتج عن الحمض الضوئي لمقاوم الضوء CAR لا يتم استهلاكه أثناء التعرض ولكنه موجود فقط كمحفز ، يمكن أن تستمر كمية صغيرة من الحمض في العمل بفعالية. مقاوم الضوء CAR حساس للغاية للضوء ويتطلب القليل من الطاقة ليتم امتصاصه من الأشعة فوق البنفسجية العميقة ، مما يعزز بشكل كبير من كفاءة الليثوغرافيا الضوئية. تبلغ سرعة التعرض لمقاومة الضوء CAR حوالي 10 أضعاف سرعة مقاوم الضوء DQN.
منذ النصف الثاني من التسعينيات ، بدأ مصدر ضوء الطباعة الحجرية في استخدام ليزر KrF 248 نانومتر ؛ منذ 2000s ، تحولت الطباعة الحجرية إلى استخدام ليزر إكسيمر ArF بطول 193 نانومتر كمصدر للضوء. في ما يقرب من 20 عامًا منذ ذلك الحين وحتى اليوم ، كان ليزر الإكسيمر ذو الطول الموجي 193 نانومترًا هو مصدر ضوء الطباعة الحجرية الأكثر موثوقية والأكثر استخدامًا لمعالجة أشباه الموصلات. بشكل عام ، يستخدم مقاوم الضوء KrF (248 نانومتر) بولي باراهيدروكسيسترين ومشتقاته كراتنجات مكونة للفيلم ، وتستخدم أملاح اليودونيوم وحمض السلفونيك وأملاح السلفونيوم كعوامل للحموضة الضوئية ؛ بينما ArF (193 نانومتر) مقاوم للضوء ثم مشتقات بوليميثاكريلات ، أوليفين-مالايوليك كوبين حلقي ، تستخدم البوليمرات الحلقية ، وما إلى ذلك ، في الغالب كراتنجات لتشكيل الفيلم ؛ نظرًا لأسباب هيكلية كيميائية ، يحتاج Arf (193 نانومتر) لمقاومة الضوء أكثر من مقاومة الضوء KrF (248 نانومتر) والمقاومة أكثر حساسية للأحماض الضوئية.
على الرغم من أنه بعد عام 2007 ، ظهرت بعض تقنيات مصدر الضوء للطباعة الحجرية الإكسيمرية ذات الأطوال الموجية الأقصر واحدة تلو الأخرى ، إلا أن إشعاع هذه الأطوال الموجية يتم امتصاصه بسهولة بواسطة المواد البصرية مثل عدسات الطباعة الحجرية ، مما يتسبب في تمدد هذه المواد بسبب الحرارة وفشلها في العمل بشكل صحيح. ظلت تكلفة بعض المواد البصرية التي يمكن أن تعمل بشكل صحيح مع الإشعاع في هذه النطاقات ، مثل فلوريد الكالسيوم (الفلوريت) ، مرتفعة لفترة طويلة. إلى جانب ظهور تقنيات جديدة مثل الطباعة الحجرية الغاطسة والتعرضات المتعددة ، فإن نظام الطباعة الحجرية ArF بطول موجة 193 نانومتر قد كسر عنق الزجاجة السابق بدقة 65 نانومتر ، لذلك في تقنية معالجة أشباه الموصلات بين 45 نانومتر و 10 نانومتر ، لا يزال يتم تحقيق تقنية الطباعة الحجرية ArF. أوسع تطبيق.
الغمر الحجرية في الطباعة الحجرية الجافة ، على عكس الطباعة الحجرية الغاطسة ، يوجد هواء بين عدسة الطباعة الحجرية ومقاوم الضوء. يمتص مقاوم الضوء مباشرة الأشعة فوق البنفسجية المنبعثة من مصدر الضوء ويخضع لتفاعل كيميائي ضوئي. في الطباعة الحجرية الغاطسة ، يوجد سائل محدد بين عدسة الطباعة الحجرية ومقاوم الضوء. يمكن أن تكون هذه السوائل مياه نقية أو سوائل مركبة أخرى. ينكسر الإشعاع الصادر من مصدر ضوء الطباعة الحجرية أثناء مروره عبر هذه السوائل ، مما يؤدي إلى تقصير الطول الموجي. بهذه الطريقة ، بدون تغيير مصدر الضوء ، يُسقط ضوء فوق بنفسجي بطول موجي أقصر على مقاوم الضوء ، مما يحسن دقة معالجة الليثوغرافيا الضوئية. تُظهر الصورة اليسرى أدناه نظامًا نموذجيًا للطباعة الحجرية الغاطسة.
الطباعة الحجرية المزدوجة تعني الطباعة الحجرية المزدوجة أن دقة المعالجة تتضاعف من خلال طبقتين من الطباعة الحجرية. تتمثل إحدى طرق تحقيق ذلك في إجراء طباعة حجرية ثانية عن طريق ترجمة نفس القناع بعد الطباعة الحجرية الأولى لزيادة دقة المعالجة. يوضح الشكل الموجود على اليمين مثل هذه العملية. تحتوي الطباعة الحجرية المزدوجة الموجودة في منتصف يمين الشكل أدناه على غراء ، واثنين من الطباعة الحجرية ونقشتان. مع تقدم تقنية مقاومة الضوء ، لا يلزم سوى مقاوم ضوئي واحد ، كما يمكن أيضًا إجراء عملية الطباعة الحجرية الضوئية المزدوجة من طريقتين من الليثوغرافيا الضوئية ونقش واحد.
تعمل الطباعة الحجرية الغاطسة والطباعة الحجرية المزدوجة على دفع دقة المعالجة إلى حدود 10 نانومتر دون تغيير مصدر ضوء الطباعة الحجرية بطول 193 نانومتر. في الوقت نفسه ، طرحت هاتان التقنيتان أيضًا متطلبات جديدة لمقاوم الضوء.
في عملية الغمر أولاً ، لا يمكن لمقاوم الضوء التفاعل كيميائيًا مع سائل الغمر أو الترشيح والانتشار ، مما يؤدي إلى إتلاف مقاوم الضوء نفسه وعدسة الطباعة الحجرية ؛ ثانيًا ، يجب أن يكون معامل الانكسار لمقاوم الضوء أكبر من ذلك الخاص بالعدسة والسائل والغطاء العلوي . لذلك ، فإن معامل الانكسار للراتنج المضيف في مقاوم الضوء مطلوب عمومًا للوصول إلى 1.9 أو أكثر ؛ ثم ، لا يمكن تشويه مقاوم الضوء تحت غمر سائل الغمر وعملية الخبز اللاحقة ، مما يؤثر على دقة المعالجة ؛ أخيرًا ، عند الغمر دقة هدف العملية عند الاقتراب من 10 نانومتر ، فإن مقايضة مؤشرات الأداء المتعددة لمقاوم الضوء ستكون تحديات أكثر خطورة. يعد تحضير مقاوم الضوء الغاطس ArF أكثر صعوبة من مقاوم الضوء الجاف ArF ، والذي يعد أحد مفاتيح دقة الطباعة الحجرية الضوئية ArF لاختراق 45 نانومتر.
في عملية التعرض المزدوج ، إذا كان المقاوم للضوء يمكن أن يقبل تعرضات متعددة للطباعة الحجرية الضوئية دون تفاعل كيميائي ضوئي في المنطقة المحظورة بواسطة القناع الضوئي ، فيمكن حفظ نقش واحد ، وطلاء غراء واحد ، وعملية تنظيف واحدة لمقاومة الضوء. تُظهر الصورة اليسرى أدناه عملية تعريض مزدوجة غير مؤهلة. نظرًا لأن مقاوم الضوء سيستمر في تلقي كمية صغيرة نسبيًا من إشعاع الطباعة الحجرية في المنطقة غير المكشوفة ، بعد عمليتي تعرض ، قد يتجاوز الإشعاع الذي تتلقاه المنطقة غير المعرضة عتبة التعرض E0 لمقاوم الضوء ، وستحدث الطباعة الحجرية الزائفة. تفاعل. في منتصف يمين الشكل أدناه ، لا تزال الطاقة الإشعاعية التي يتلقاها المقاوم للضوء في المنطقة غير المكشوفة بعد تعريضين أقل من عتبة تعرضها E0 ، وبالتالي فإن الشكل الأيمن أدناه هو تعرض مزدوج مؤهل. كما يتضح من هذا المثال ، على عكس التعرض الفردي ، يتطلب التعرض المزدوج مفاضلة بين عتبة التعرض لمقاومة الضوء وشدة الإضاءة لمصدر ضوء الطباعة الحجرية.
تعد الطباعة الحجرية EUV (الأشعة فوق البنفسجية الشديدة) أحدث تقدم في الطباعة الحجرية منذ 20 عامًا. نظرًا لأن المواد البصرية المتاحة حاليًا لا يمكنها دعم انعكاس ونقل الإشعاع بأطوال موجية أقل من 13 نانومتر ، تستخدم الطباعة الحجرية EUV الضوء فوق البنفسجي بطول موجة يبلغ 13.5 نانومتر كمصدر ضوئي للطباعة الحجرية. تستمر الطباعة الحجرية EUV (الأشعة فوق البنفسجية الشديدة) في تطوير تقنية معالجة أشباه الموصلات في المنطقة التي تقل عن 10 نانومتر. عند مقياس الطول الموجي 13.5 نانومتر للطباعة الحجرية EUV ، تبدأ تأثيرات عدم اليقين الكمومي في الظهور ، مما يجلب تحديات غير مسبوقة لتصميم واستخدام مصادر الضوء والأقنعة ومقاومات الضوء المقابلة. في الوقت الحالي ، فقط هولندا ASML لديها القدرة على تصنيع آلات الطباعة الحجرية EUV ، والعديد من التفاصيل الفنية المقابلة غير معروفة للعالم الخارجي. في العصر القادم للطباعة الحجرية EUV ، تتوقع الصناعة أن تقنيات مقاومة الضوء KrF و ArF ، التي كانت شائعة منذ 20 عامًا ، قد تؤدي إلى تغيير تكنولوجي شامل.
1.3 مادة مقاومة الضوء هي مادة خام مهمة لتصنيع الألواح
في الوقت الحاضر ، في صناعة لوحات العرض ، يتم استخدام مقاوم الضوء بشكل أساسي في ثلاثة مجالات تطبيق: تصنيع مصفوفة TFT-LCD ، وتصنيع المرشح ، وتصنيع الشاشات التي تعمل باللمس. من بينها ، مصفوفة TFT-LCD والمرشح كلاهما مكونان لهيكل لوحة LCD ، وشاشة اللمس هي وحدة وظيفية للتحكم باللمس.
تستخدم تقنية TFT-LCD أشباه الموصلات للتحكم بدقة في تأثير العرض. TFT (ترانزستور بغشاء رقيق) LCD عبارة عن شاشة LCD ترانزستور بغشاء رقيق ، وهي واحدة من شاشات العرض البلورية السائلة من نوع المصفوفة النشطة (AM-LCD). يوضح الشكل أعلاه هيكل صفيف TFT والمرشح في شاشة TFT-LCD. الميزة الرئيسية لشاشة TFT-LCD هي أن كل بكسل لون أساسي مجهز بجهاز تبديل أشباه الموصلات. من خلال التحكم في جهد القطب لوحدة TFT ، يمكن تغيير نفاذية وحدات البكسل المقابلة للألوان الأساسية الثلاثة. بهذه الطريقة ، يمكن التحكم بدقة في التدرج الرمادي لكل بكسل لون أساسي. إذا كان من الممكن أن تحتوي كل بكسل لون أساسي على 255 مستوى رمادي ، فيمكن أن تشكل ثلاث وحدات بكسل لونية أساسية أكثر من 16 مليون لون. هذا هو أحد الأسباب التي تجعل TFT-LCD تُعرف أيضًا بتقنية الشاشة "ذات اللون الحقيقي". نظرًا لأن كل بكسل في شاشة TFT-LCD مستقل نسبيًا ويمكن التحكم فيه بشكل مستمر ، فإن طريقة التصميم هذه تعمل أيضًا على تحسين سرعة استجابة الشاشة.
تشترك عملية تصنيع صفيف TFT-LCD في تصنيع أشباه الموصلات. كما يتضح من الشكل أعلاه ، تتكون مجموعة TFT من سلسلة من وحدات التحكم في الصمام الثلاثي أشباه الموصلات. يمكن إظهار هيكل خلايا TFT في الشكل أدناه. إن عملية تصنيع ترانزستورات TFT على الألواح الزجاجية من خلال عمليات الترسيب والطباعة الحجرية والحفر تشبه إلى حد بعيد عملية تصنيع الترانزستورات على الدوائر المتكاملة (كما هو موضح في القسم السابق). لذلك ، عند استخدام مقاوم الضوء ، فإن بنية صفيف TFT لها شيء مشترك مع تصنيع الدوائر المتكاملة. يتمثل الاختلاف الرئيسي في أن بنية صفيف TFT بسيطة نسبيًا وموحدة ، ومتطلبات حجم صفيف TFT أقل بكثير من تلك الخاصة بالدوائر المتكاملة المتقدمة. لذلك ، يمكن لمقاوم الضوء العام G-line تلبية المتطلبات. مقاوم الضوء الموجب للصفيف TFT هو أيضًا أحد منتجات مقاومة الضوء الأولى التي تم تطويرها في الصين.
تتمثل وظيفة فيلم مرشح الألوان الثلاثة الأساسي في نقل لون الضوء المطلوب من الإضاءة الخلفية البيضاء. يتم تضمين مرشحات الألوان الثلاثة الأساسية بين أغشية المصفوفة السوداء ، والتي يمكن أن تقلل التداخل المتبادل بين الألوان الأساسية الثلاثة الأحمر والأزرق والأخضر. يمكن ربط جميع الأفلام الثلاثة الناقلة للضوء بركائز زجاجية من خلال عملية الطباعة الحجرية الضوئية.
في تطبيقات الشاشات التي تعمل باللمس ، تُستخدم عمليات الطباعة الحجرية لتصنيع مستشعرات ITO . ITO عبارة عن أشباه موصلات من النوع N من أكسيد القصدير - أكسيد القصدير الإنديوم ؛ يتم طلاء مادة ITO على الزجاج أو الفيلم وفقًا لنمط معين ، ثم يتم لصقها على طبقة سميكة من الزجاج الواقي للحصول على مستشعر ITO. يعد مستشعر ITO جزءًا مهمًا من شاشة اللمس. تستشعر شاشة اللمس إجراء اللمس من خلال تغيير السعة بين مستشعر ITO ومستشعر ITO (سعة حثي ITO مزدوج الطبقة) أو تغيير السعة بين مستشعر ITO وجزء جسم الإنسان الذي يلامس الشاشة (طبقة واحدة من السعة السطحية ITO ) ، ثم يقدم استجابة مقابلة. يحتاج تصنيع هيكل ITO في شاشة اللمس إلى إنشاء نمط معين على الركيزة باستخدام مادة أشباه الموصلات من أكسيد القصدير الإنديوم ، لذا فإن تقنية الطباعة الحجرية الضوئية وتقنية مقاومة الضوء ضرورية أيضًا في هذه العملية.
1.4 يعتبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحد سيناريوهات تطبيقات مقاومة الضوء
تنقسم مواد مقاومة الضوء PCB إلى طبقة مقاومة للضوء بفيلم جاف ، وفيلم جاف مقاوم للضوء رطب وحبر حساس للضوء . والغرض من كليهما هو نقل نمط تخطيط الدائرة على اللوحة السفلية إلى ركيزة رقائق النحاس لإكمال عملية "طباعة" لوحة الدوائر المطبوعة. يكمن الاختلاف بشكل أساسي في طريقة الطلاء. يتم طلاء مقاوم الضوء بالفيلم الرطب مباشرة على سطح الركيزة المراد معالجتها في صورة سائلة ؛ يتم طلاء مقاوم الضوء للفيلم الجاف بمقاوم ضوئي سائل مُعد مسبقًا على الفيلم الحامل ، ومعالجته لتشكيل مقاوم للضوء صلب. تعلق على الركيزة لتتم معالجتها. يمكن إظهار مبدأ تطبيق PCB المقاوم للضوء في الشكل التالي.
تتميز مقاومات الضوء للأفلام الجافة والأفلام الرطبة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بخصائصها الخاصة. بشكل عام ، تتمتع الأفلام الرطبة بمزايا الدقة العالية والتكلفة المنخفضة والتطوير والحفر الأسرع. لذلك ، في تطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يدرك مقاوم الضوء الرطب بشكل تدريجي استبدال مقاوم الضوء من الفيلم الجاف. ومع ذلك ، فإن مقاوم الضوء للفيلم الجاف له خصائص لا يمتلكها مقاوم الضوء للفيلم الرطب في سيناريوهات تطبيق معينة. على سبيل المثال ، في سيناريو معالجة الفتحة المغمورة بالفيضان ، فإن مقاوم الضوء للفيلم الرطب سوف يغمر الثقوب الموجودة على الركيزة ، مما يتسبب في حدوث إزعاج في المعالجة والتنظيف اللاحقة. لا تعاني مقاومات الضوء من الفيلم الجاف من هذه المشكلة.
تنقسم الأحبار المستخدمة في معالجة PCB بشكل أساسي إلى ثلاث فئات: أحبار الخط وأحبار قناع اللحام وأحبار الأحرف. يمكن استخدام حبر الخط كطبقة واقية لمنع تآكل خطوط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وحماية الخطوط أثناء عملية النقش. حبر الخط بشكل عام حساس للضوء ؛ يمكن تطبيق حبر قناع اللحام كطبقة واقية على الخط بعد معالجة خط ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن أن تكون أحبار قناع اللحام سائلة حساسة للضوء أو معالجة حرارياً أو معالجة بالأشعة فوق البنفسجية. من خلال حجز الوسادات على PCB ، يمكن لحبر قناع اللحام تسهيل لحام المكونات لاحقًا ، ولعب دور العزل ومنع الأكسدة. يستخدم حبر الأحرف لتمييز سطح اللوحة ، مثل وضع علامات على رموز المكونات ، ولا يحتاج عمومًا إلى خصائص حساسة للضوء.
2. سوق مقاومات الضوء لديه إمكانات هائلة
2.1 ينمو سوق مواد أشباه الموصلات في الصين بشكل مطرد
ينمو سوق مواد أشباه الموصلات في الصين بشكل مطرد. في عام 2018 ، وصلت مبيعات مواد أشباه الموصلات العالمية إلى 51.94 مليار دولار أمريكي ، بزيادة سنوية قدرها 10.7. من بينها ، بلغت المبيعات في الصين 8.44 مليار دولار أمريكي. بخلاف السوق العالمية ، كانت مبيعات مواد أشباه الموصلات في الصين إيجابية منذ عام 2010 ، وتجاوز معدل النمو 10 لمدة ثلاث سنوات متتالية من 2016 إلى 2018. يتأثر سوق مواد أشباه الموصلات العالمي بشكل كبير بالدورات ، خاصة في تايوان والصين وكوريا الجنوبية. تكاد تكون أسواق أمريكا الشمالية وأوروبا في حالة نمو صفري. ومع ذلك ، كانت مواد أشباه الموصلات اليابانية في حالة نمو سلبي لفترة طويلة. على الصعيد العالمي ، فإن سوق مواد أشباه الموصلات فقط في الصين القارية هي في نافذة نمو طويلة الأجل. سوق مواد أشباه الموصلات الصينية في تناقض صارخ مع السوق العالمية.
تتحول مواد أشباه الموصلات العالمية تدريجياً إلى سوق البر الرئيسي الصيني. انطلاقًا من نسبة المبيعات لكل بلد ومنطقة ، استحوذت البلدان أو المناطق الثلاثة الأولى على 55 في عام 2018 ، مما يدل على تأثير التركيز الإقليمي. من بينها ، تايوان ، الصين ، تمثل حوالي 23 من الطاقة الإنتاجية العالمية للرقائق ، وهي المنطقة ذات الطاقة الإنتاجية الأكبر في العالم. تبلغ مبيعات مواد أشباه الموصلات 11.4 مليار دولار أمريكي ، وهو ما يمثل 22 من الإجمالي العالمي. ، تحتل المرتبة الأولى ، وأصبحت أكبر شركة في العالم لمدة تسع سنوات متتالية. منطقة استهلاك المواد أشباه الموصلات. تمثل كوريا الجنوبية حوالي 20 من الطاقة الإنتاجية العالمية للرقائق ، حيث بلغت مبيعات مواد أشباه الموصلات 8.72 مليار دولار أمريكي ، أي 17 ، لتحتل المرتبة الثانية. يمثل البر الرئيسي للصين حوالي 13 من الطاقة الإنتاجية في العالم ، حيث تبلغ مبيعات مواد أشباه الموصلات 8.44 مليار دولار أمريكي ، وهو ما يمثل حوالي 16 من الإجمالي العالمي ، ويحتل المرتبة الثالثة. ومع ذلك ، على المدى الطويل ، زادت حصة السوق من مواد أشباه الموصلات في الصين القارية عامًا بعد عام ، من 7.5 في عام 2007 إلى 16.2 في عام 2018. تتحول مواد أشباه الموصلات العالمية تدريجياً إلى سوق البر الرئيسي الصيني.
2.2 مقاوم الضوء هو مادة مهمة من أشباه الموصلات
تتزايد نسبة مواد تصنيع أشباه الموصلات عامًا بعد عام. يمكن تقسيم مواد أشباه الموصلات إلى مواد تعبئة ومواد تصنيع (بما في ذلك رقائق السيليكون والمواد الكيميائية المختلفة ، إلخ). على المدى الطويل ، تكون مواد تصنيع أشباه الموصلات ومواد التغليف في نفس الاتجاه. ومع ذلك ، منذ عام 2011 ، مع التطوير المستمر لعمليات التصنيع المتقدمة ، ازداد استهلاك مواد تصنيع أشباه الموصلات تدريجياً ، وازدادت الفجوة بين مواد التصنيع ومواد التغليف تدريجياً. في عام 2018 ، بلغت مبيعات مواد التصنيع 32.2 مليار دولار ، وبلغت مبيعات مواد التعبئة والتغليف 19.7 مليار دولار ، وكانت مواد التصنيع أكبر بنحو 1.6 مرة من مواد التعبئة والتغليف.
تعتبر مقاومة الضوء والمواد الكاشفة الداعمة لها من المواد الاستهلاكية الهامة في تصنيع الرقائق. في سوق مواد أشباه الموصلات في عام 2018 ، تم تصنيف إجمالي مبيعات مقاوم الضوء وكواشفه الداعمة خلف رقائق السيليكون والغازات والأقنعة ، وهي مواد أساسية للطباعة الحجرية الضوئية لعمليات أشباه الموصلات. بعد أن بدأ استخدام g-line و i-line في مصدر ضوء الطباعة الحجرية لأشباه الموصلات ، بدأ اللاصق الموجب للأشعة فوق البنفسجية المعتمد على نظام DQN في استبدال المادة اللاصقة السالبة للأشعة فوق البنفسجية السابقة على أساس المطاط الدائري. مع التقدم المستمر لتكنولوجيا الطباعة الحجرية ، بعد استخدام KrF و ArF ومصادر ليزر إكسيمر الأخرى على نطاق واسع ، أصبح مقاوم الضوء فوق البنفسجي العميق القائم على تقنية التضخيم الكيميائي (CAR) هو التيار الرئيسي لمقاوم الضوء شبه الموصّل. في الآونة الأخيرة ، تعزز تقنية الطباعة الحجرية EUV تقنية عملية أشباه الموصلات لتظهر بأحجام أقل من 5 نانومتر ، كما تظهر تقنيات مقاومة الضوء EUV الجديدة.
شكلت مقاومات الضوء والمواد المساعدة 12 من سوق مواد أشباه الموصلات في عام 2018. مع تطور صناعة أشباه الموصلات ، نما سوق مقاومات الضوء أيضًا. في عام 2018 ، بلغت مبيعات مواد التصنيع العالمية حوالي 32.8 مليار دولار. من بين المواد الاستهلاكية لمواد التصنيع ، تمثل رقائق السيليكون ، كمواد خام لأشباه الموصلات ، النسبة الأكبر ، حيث تصل إلى 37 ، بمبيعات بلغت 12 مليار دولار أمريكي ؛ تمثل مقاومات الضوء شبه الموصلة والمواد المساعدة حوالي 12 ، بمبيعات تبلغ حوالي 58 مائة مليون دولار أمريكي. مع نقل سلسلة صناعة أشباه الموصلات العالمية إلى الصين ، فإن معدل نمو سوق مقاومات الضوء المحلية واضح ، أعلى من معدل النمو العالمي. في السنوات الأخيرة ، تطور سوق أشباه الموصلات المحلي بسرعة ، وتوفر الطاقة الإنتاجية قيد الإنشاء والمخطط لها في المستقبل مساحة واسعة لمقاومات الضوء من أشباه الموصلات.
2.3 توجيه السياسات ، سوف تركز مواد أشباه الموصلات على التنمية
منذ الخلاف التجاري بين الصين والولايات المتحدة ، طور البر الرئيسي للصين بقوة صناعة أشباه الموصلات والدوائر المتكاملة ، وأنشأ صناديق كبيرة للاستثمار في الشركات ذات الصلة بأشباه الموصلات. في الوقت نفسه ، أدخلت الدولة السياسات ذات الصلة لتحفيز تطوير صناعة أشباه الموصلات بشكل فعال. تم إصدار سياسات مثل مخطط الترويج لتطوير صناعة الدوائر المتكاملة الوطنية وخطة التنمية الخمسية الثالثة عشرة لصناعة الدوائر المتكاملة على التوالي. من أجل تنمية محركات نمو جديدة ، اغتنمت الحكومات المحلية بنشاط فرصة جولة جديدة من تطوير الدوائر المتكاملة وعززت التطور السريع لصناعة الدوائر المتكاملة الإقليمية. كما أنها قدمت باستمرار سياسات ذات صلة لدعم تطوير الدوائر المتكاملة. صناعة الدوائر المتكاملة.
إصدار مكثف للسياسات الوطنية: في عام 2014 ، أصدرت وزارة الصناعة والمعلومات ، واللجنة الوطنية للتنمية والإصلاح ، ووزارة العلوم والتكنولوجيا ، ووزارة المالية والإدارات الأخرى بشكل مشترك "مخطط تعزيز تنمية صناعة الدوائر المتكاملة الوطنية" ، والذي أوضح أهداف التنمية لـ الدوائر المتكاملة في بلدي ؛ 2025 "اقترح أن يصل معدل الاكتفاء الذاتي للرقائق في الصين إلى 40 في عام 2020 و 70 في عام 2025 ؛ في تقرير عمل الحكومة لعام 2018 ، اقترح بوضوح تعزيز تطوير صناعة الدوائر المتكاملة.
تنفيذ سياسات الترويج المحلية ؛ تم ذكر صناعة الدوائر المتكاملة في تقارير العمل الحكومية في العديد من الأماكن في جميع أنحاء البلاد ، مما يدل على أن صناعة الدوائر المتكاملة ستصبح محور عمل الحكومة المحلية في المستقبل القريب. وتشمل التدابير المحددة بشكل أساسي: تسريع تنفيذ وبناء المشاريع الكبرى ، وتركيز الجهود لتحقيق اختراقات في المشاريع القائمة ، وتحسين منصات الصناعة ذات الصلة وصناديق الصناعة. يساعد دعم الحكومة المحلية أولاً في تطوير مشاريع الدوائر المتكاملة الرئيسية ، وثانيًا ، يكون مفيدًا لتشغيل مؤسسات الدوائر المتكاملة المحلية.
استثمار أقل في مجال مواد أشباه الموصلات ؛ على الرغم من وجود المزيد من الاستثمار في مجال الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات ، إلا أن هناك استثمارًا أقل في العلوم الأساسية ، خاصة في مجال مواد أشباه الموصلات.بالإضافة إلى ذلك ، تتركز مواد أشباه الموصلات المحلية في الغالب في مواد تصنيع الألواح ، وهناك القليل من الأبحاث في مجال مجال مواد تصنيع أشباه الموصلات بمتطلبات أعلى. لذلك ، مقارنةً بتصميم الدوائر المتكاملة وصناعات التصنيع والتعبئة والاختبار ، فإن مجال مواد أشباه الموصلات في الصين القارية له أساس ضعيف وتطور بطيء.
تستهل مواد أشباه الموصلات بفوائد كبيرة ؛ في 3 مارس 2020 ، أصدرت خمس وزارات بما في ذلك وزارة العلوم والتكنولوجيا في جمهورية الصين الشعبية خطة عمل بحثية أساسية "تعزيز" من 0 إلى 1 ". تشير الخطة إلى أن البرنامج الوطني للعلوم والتكنولوجيا يسلط الضوء على القضايا العلمية الرئيسية في دعم التقنيات الأساسية الرئيسية. مواجهة الاحتياجات الوطنية الرئيسية ، تقديم دعم طويل الأجل للقضايا العلمية الرئيسية في التقنيات الأساسية الرئيسية. التركيز على دعم الذكاء الاصطناعي ، والتصنيع التعاوني للشبكة ، والطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع بالليزر ، والمواد الأساسية الأساسية ، والمواد الإلكترونية المتقدمة ، والمواد الهيكلية والوظيفية ، وتكنولوجيا التصنيع والمكونات الرئيسية ، والدوائر المتكاملة وأجهزة الميكروويف ، والمعدات الطبية المتطورة ، والأدوات العلمية الرئيسية والمعدات ، وتعزيز الاختراقات في التقنيات الأساسية الرئيسية.
2.4 سوق مقاومة الضوء في الصين لديها مساحة واسعة
2.4.1 تستمر قدرة إنتاج القوات المسلحة البوروندية في الصين في التوسع
ستؤدي الطاقة الإنتاجية العالمية للبسكويت إلى نمو هائل. وفقًا لإحصاءات IC Insight ، نظرًا لعدم اليقين بشأن الحرب التجارية الصينية الأمريكية في النصف الأول من عام 2019 ، أجلت الشركات المصنعة الكبرى في جميع أنحاء العالم خطط زيادة السعة ، لكنها لم تلغها. مع انتعاش التجارة الصينية الأمريكية وظهور سوق 5G في النصف الثاني من عام 2019 ، حافظت الطاقة الإنتاجية العالمية للرقائق لعام 2019 بأكمله على زيادة قدرها 7.2 مليون رقاقة. ومع ذلك ، مع موجة الاستبدالات في سوق 5G ، ستدخل الطاقة الإنتاجية العالمية للرقائق فترة ذروة من 2020 إلى 2022 ، مع زيادات لمدة ثلاث سنوات قدرها 17.9 مليون و 20.8 مليون و 14.4 مليون على التوالي. -وقت مرتفع. ستكون سعة الرقاقات هذه في كوريا (Samsung ، Hynix) ، تايوان (TSMC) والصين (YMTC ، Changxin Storage ، SMIC ، Hua Hong Semiconductor ، إلخ). من بينها ، سيشكل البر الرئيسي للصين 50 من زيادة السعة.
سوف يؤدي بناء القوات المسلحة البوروندية في الصين القارية إلى فترة من النمو السريع. منذ عام 2016 ، بدأ البر الرئيسي للصين في الاستثمار بنشاط في بناء ألواح الويفر ، مما أدى إلى موجة من بناء المصانع.وفقًا لتوقعات SEMI ، سيتم بناء 62 مصنعًا وتشغيله في العالم من عام 2017 إلى عام 2020 ، منها 26 موجودة في الصين ، وتمثل 42 من الإجمالي. تم بناء ثلاثة عشر في عام 2018 ، وهو ما يمثل 50 من التوسع. لا بد أن تؤدي نتيجة التوسع إلى زيادة النفقات الرأسمالية للقوات المسلحة البوروندية ونفقات المعدات. وفقًا لتقديرات SEMI ، بحلول عام 2020 ، ستصل السعة المركبة من fabs في الصين القارية إلى 4 ملايين رقاقة مكافئة 8 بوصة شهريًا. مقارنة بـ 2.3 مليون في عام 2015 ، سيكون معدل النمو السنوي المركب 12 ، ومعدل النمو هو أعلى بكثير من خلال مناطق أخرى. في الوقت نفسه ، استثمر الصندوق الوطني أيضًا بكثافة في صناعة تصنيع أشباه الموصلات. في استثمار المرحلة الأولى للصندوق الكبير ، استحوذت الصناعة التحويلية على 67 ، وهي نسبة أعلى بكثير من صناعة التصميم و صناعة التعبئة والتغليف والاختبار.
اعتبارًا من نهاية عام 2019 ، لا يزال هناك 9 قطع fabs مقاس 8 بوصات و 10 قطع fabs مقاس 12 بوصة قيد الإنشاء أو التخطيط في الصين. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن معظم المنتجات الجاهزة مقاس 12 بوصة في الصين تخضع حاليًا للإنتاج الضخم التجريبي أو الإنتاج الضخم بكميات صغيرة ، فهي في أسفل طاقتها الإنتاجية. بعد التحقق من المنتج والتحقق من السوق من العملاء ، ستكون هناك مرحلة زيادة في الطاقة الإنتاجية ، وسيكون هناك طلب كبير على المواد الخام الأولية.
2.4.2 سوق شاشات العرض في الصين في ازدياد
في السنوات الأخيرة ، تطورت صناعة الألواح في الصين القارية بسرعة ، وزادت حصتها في السوق العالمية تدريجياً . نشأت صناعة لوحات LCD في الأصل في الولايات المتحدة ، ثم تطورت وتوسعت لاحقًا في اليابان ، ثم ارتفعت في كوريا الجنوبية وتايوان. الآن تظهر صناعة الألواح في البر الرئيسي اتجاه اللحاق بالركب. في الوقت الحاضر ، تركز الولايات المتحدة واليابان وألمانيا بشكل أساسي على تطوير المواد الخام الأولية في الصناعة ؛ بينما تركز كوريا الجنوبية وتايوان والبر الرئيسي بشكل أساسي على تصنيع الألواح المتوسطة في الصناعة. مع التشغيل المتتالي لخطوط إنتاج الألواح ذات الجيل العالي في الصين القارية ، تم تحسين قدرة إنتاج الألواح والمستوى التقني في البر الرئيسي للصين بشكل مطرد ، وتعززت القدرة التنافسية الصناعية تدريجياً. ازدادت القدرة التنافسية للصناعة تدريجياً ، واليوم ، تشكل صناعة الألواح في كوريا الجنوبية والبر الرئيسي للصين وتايوان ثلث العالم ، ومن المتوقع أن تصبح الصين القارية الأولى في العالم في عام 2019.
من بين مكونات شاشة LCD ، يحتل مرشح الألوان موقعًا مهمًا كجهاز رئيسي لتحقيق عرض الألوان. تمثل مرشحات الألوان حوالي 21 من إجمالي تكلفة لوحة LCD. مقاوم الضوء اللوني ومقاوم الضوء الأسود هما المادتان الأساسيتان لإعداد مرشحات الألوان. في هيكل تكلفة فلاتر الألوان ، يمثل فيلم المصفوفة السوداء ومقاوم الضوء الملون معًا حوالي 46 من تكلفة فلاتر الألوان.
في الوقت الحالي ، لا يزال المنتجون الأجانب محتكرًا لمقاوم الضوء الخاص بشاشات TFT-LCD في بلدي ، ومعدل التوطين أقل من 5 ، وهناك مجال كبير للاستبدال المحلي. من بينها ، احتكر سوق مقاومات الضوء الإيجابية من قبل عمالقة أجانب مثل Merck (Anzhi) في ألمانيا ، و TOK اليابانية ، و Dongjin Chemical من كوريا الجنوبية. تمتلك شركة Merck الألمانية حصة سوقية تزيد عن 67 في الأفلام الصينية الإيجابية بتقنية TFT. سوق مقاومات الضوء الملونة RGB ومقاوم الضوء الأسود BM مبعثر نسبيًا ، ولكن الموردين هم في الأساس مصنعون أجانب مثل CHEIL و Japan DNP و JSR و Tokyo Ink و Sumitomo Chemical و Mitsubishi Chemical و Nippon Steel Chemical ، إلخ.
تشمل الشركات المصنعة المحلية المشاركة في البحث والإنتاج لمقاوم الضوء الإيجابي TFT بشكل أساسي بكين Beixu و Beijing Kehua و Suzhou Ruihong (شركة تابعة لشركة Jingrui Co.، Ltd.). في مقاوم الضوء لشاشة LCD التي تعمل باللمس ، تمتلك Suzhou Ruihong (شركة تابعة لشركة Jingrui Co.، Ltd.) حصة في السوق تبلغ حوالي 30 -40 ، بينما تشغل شركة Taiwan Xinying Materials و Taiwan Kaiyang الأسهم الأخرى. تعتبر الحواجز التقنية لصناعة مقاومات الضوء الملونة عالية نسبيًا ، لذا فإن مقاومات الضوء الملونة المستخدمة في TFTs في البر الرئيسي لبلدي يتم استيرادها بشكل أساسي من كوريا الجنوبية واليابان. لا تزال صناعة مقاوم الضوء اللوني المحلي في مهدها ، والشركات الرئيسية ذات الصلة هي Yongtai Technology و Jacques Technology و Beijing Dingcai و Fuyang Xinyihua. يتركز موردو مقاومات الضوء الأسود في اليابان وكوريا الجنوبية ، وتشمل الشركات المصنعة المحلية ذات الصلة Jiangsu Boyan وما إلى ذلك.
2-4-3 تحتل الصين نصف الطاقة الإنتاجية العالمية لثنائي الفينيل متعدد الكلور
في سياق نقل صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية إلى آسيا ، قامت الصين باستثمارات كبيرة في الطاقة الإنتاجية لثنائي الفينيل متعدد الكلور مع سوق طلب محلي ضخم وتكاليف إنتاج منخفضة نسبيًا . في الوقت الحاضر ، أصبحت الصين أكبر منتج لثنائي الفينيل متعدد الكلور في العالم ، وارتفعت نسبتها في إجمالي قيمة الإنتاج لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية من 31.18 في عام 2008 إلى 50.53 في عام 2017. بالإضافة إلى امتلاكها أكبر قدرة إنتاج لثنائي الفينيل متعدد الكلور في العالم ، تعد الصين أيضًا واحدة من المناطق التي تحتوي على أكثر فئات منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور اكتمالاً.
مع زيادة نسبة قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين في العالم ، دخلت صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين القارية مرحلة من النمو المستدام والمستقر. في عام 2017 ، بلغت قيمة إنتاج صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين 28.08 مليار دولار أمريكي. وفقًا لتقديرات الجهات الخارجية ، من 2016 إلى 2020 ، نمت قيمة إنتاج صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين من 27.1 مليار دولار أمريكي إلى 31.16 مليار دولار أمريكي ، بمعدل نمو سنوي مركب يبلغ حوالي 3.5. خلال نفس الفترة ، بلغ معدل النمو السنوي المركب لقيمة إنتاج صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية حوالي 2.4 ، وهو أقل من معدل نمو الصناعة الصينية. مع تحول صناعة المعلومات الإلكترونية العالمية من البلدان المتقدمة إلى البلدان والمناطق الناشئة ، فإن آسيا ، وخاصة الصين ، لها تأثير وأهمية متزايدة في صناعة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
بدأ بناء قدرة مقاومة الضوء لثنائي الفينيل متعدد الكلور في وقت مبكر من الصين. في وقت مبكر من عام 2002 ، بدأت الشركات الأجنبية في بناء مصانع في الصين ، مما كسر الوضع الذي يعتمد فيه كل من مقاومات الضوء PCB في بلدي على الواردات. في الأيام الأولى لتطبيق مقاوم الضوء ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، كان تركيز السوق مرتفعًا نسبيًا ، وكان معظم الموردين من الشركات اليابانية والتايوانية والأوروبية والأمريكية. قبل عام 2002 ، كانت مقاومة الضوء للأفلام الجافة في بلدي وحبر اللحام الذي يمكن تخيله ضوئيًا يعتمدان كليًا على الواردات ، وكان العرض المحلي صفرًا. منذ ذلك الحين ، بالاستفادة من التطور السريع لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المصب في الصين ، بدأت الشركات الرائدة في مقاومة الضوء لثنائي الفينيل متعدد الكلور مثل Changxing Chemical في تايوان ، و Asahi Kasei اليابانية ، و Hitachi Chemical اليابانية ، و DuPont في الولايات المتحدة ، في استهداف سوق البر الرئيسي الصيني و أنشأت مصانع على التوالي في البر الرئيسي.
مع التطوير المستمر للشركات الأجنبية المقاومة للضوء PCB والشركات المحلية ، وصلت قيمة إنتاج مقاوم الضوء PCB في بلدي إلى 1.26 مليار دولار أمريكي في عام 2015 ، وهو ما يمثل 70 من حصة السوق العالمية. في السوق الصينية ، احتلت الشركات المحلية مثل Rongda Photosensitive و Guangxin Materials و Dongfang Materials و Beijing Rio Tintoda حوالي 50 من حصة السوق المحلية من حبر مقاوم للضوء للأفلام الرطبة والتصوير الضوئي.
2.4.4 التوسع في السعة يدفع نمو حجم السوق المقاوم للضوء
مع تحرك صناعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والألواح وأشباه الموصلات العالمية باتجاه الشرق ، يتزايد الطلب على مقاومات الضوء في الصين أيضًا. وفقًا لبيانات معهد أبحاث الصناعة المحتملين ، وصل الطلب على مقاوم الضوء في بلدي في عام 2017 إلى 79.900 طن ، بمعدل نمو سنوي مركب بلغ 14.69 في السنوات الأخيرة ؛ وصل حجم السوق إلى 5.87 مليار يوان ، مع مركب معدل النمو السنوي 11.59. تشير التقديرات إلى أن الطلب على مقاوم الضوء في عام 2018 يبلغ 84400 طن ، ويبلغ حجم السوق حوالي 6.23 مليار يوان.
من ناحية أخرى ، نما حجم سوق مقاومات الضوء العالمية من 5.55 مليار دولار أمريكي في عام 2010 إلى 7.36 مليار دولار أمريكي في عام 2015 ، بمعدل نمو مركب قدره 5.81 ؛ وفقًا لتوقعات IHS ، فإن استهلاك مقاوم الضوء في 2016-2022 سوف أن يكون المتوسط السنوي 5 بحلول عام 2022 ، يمكن أن يتجاوز حجم سوق مقاومات الضوء العالمية 10 مليار دولار أمريكي ، مع آفاق واسعة. كما يتضح من الصورة الصحيحة أعلاه ، على الرغم من استمرار سوق مقاومات الضوء الصينية في النمو بمعدل أعلى من السوق العالمية ، لا تزال هناك فجوة كبيرة بين الإنتاج والطلب المحلي لمقاومة الضوء في الصين. الشركات الصينية المقاومة للضوء لديها مساحة بديلة محلية كبيرة.
في مجال مقاومة الضوء لثنائي الفينيل متعدد الكلور: نظرًا لأن سوق ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصيني يتفوق على المستوى العالمي ، فمن المتوقع أن ينمو السوق المحلي لمقاوم الضوء ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل مطرد. لفترة طويلة ، استمر نمو قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين في قيادة العالم. في عام 2015 ، بلغت قيمة مخرجات مقاومة الضوء PCB في بلدي 1.26 مليار دولار أمريكي ، وهو ما يمثل 70 من حصة السوق العالمية. وفقًا لحساب وكالة استشارية خارجية ، فإن معدل النمو السنوي المركب لقيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين من 2015 إلى 2020 أعلى بنسبة 3.5 من معدل النمو العالمي. الاستفادة من الازدهار المستمر لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين ، من المتوقع أن يستمر سوق مقاومة الضوء الصيني ثنائي الفينيل متعدد الكلور في النمو بشكل مطرد.
في مجال مقاومة الضوء للوحة: مع النقل التدريجي لقدرة إنتاج الألواح العالمية إلى الصين القارية ، نما الطلب المحلي على مقاومات الضوء LCD بسرعة. وفقًا لتوقعات CINNO Research ، سيصل الطلب على مقاوم الضوء الإيجابي لمصفوفات TFT في الصين القارية إلى 18000 طن في عام 2022 ، ويبلغ الطلب على مقاوم الضوء الملون 19000 طن ، ويبلغ الطلب على مقاوم الضوء الأسود 4100 طن ، وإجمالي الطلب على اللوحة مقاوم الضوء ومن المتوقع أن يصل إلى 1.56 مليار دولار أمريكي.
في مجال مقاومة الضوء لأشباه الموصلات: تُظهر بيانات SEMI (الرابطة الدولية لصناعة أشباه الموصلات) أن سوق مقاومة الضوء العالمية لأشباه الموصلات قد أظهر اتجاهًا سريعًا للنمو في السنوات الأخيرة ؛ في عام 2016 ، بلغ السوق العالمي لمقاوم الضوء والمواد الداعمة لأشباه الموصلات 1.45 مليار دولار أمريكي و 1.91 مليار دولار أمريكي على التوالي ، بزيادة سنوية قدرها 9.0 و 8.0 على التوالي مقارنة بعام 2015. من المتوقع أن يصل سوق مقاومات الضوء العالمية لأشباه الموصلات إلى 1.53 مليار دولار أمريكي و 1.57 مليار دولار أمريكي في 2017 و 2018 على التوالي ، كما هو موضح على يسار الشكل أدناه. من خلال إنشاء خطوط إنتاج عقدة تقنية متقدمة مقاس 12 بوصة والتطبيق الشامل لعمليات التعرض المتعددة ، سيزداد الطلب على 193 نانومتر ومقاومات الضوء المتقدمة الأخرى بسرعة. على وجه التحديد لأنواع مختلفة من مقاومات الضوء لأشباه الموصلات ، في عام 2016 ، لا يزال قطاع مقاومة الضوء في أشباه الموصلات يهيمن عليه غمر ArF / ArF ، وهو ما يمثل 46 من إجمالي السوق. تظهر البيانات (التوقعات) لكل قطاع من قطاعات السوق المقاومة للضوء من 2014 إلى 2020 على الجانب الأيمن من الشكل أدناه.
فيما يتعلق بالسوق الصيني ، وفقًا لبيانات فرع دعم جمعية مواد أشباه الموصلات الصينية ، في عام 2016 ، كان حجم السوق لمقاوم الضوء لتصنيع أشباه الموصلات في بلدي 1.955 مليار يوان ، وكان حجم السوق للمواد الداعمة 2.024 مليار. يوان. تشير التقديرات إلى أن حجم السوق المقاوم للضوء سيصل إلى 1.976 مليار يوان و 2.315 مليار يوان في 2017 و 2018 على التوالي ، وسيصل حجم السوق للمواد الداعمة إلى 2.264 مليار يوان و 2.936 مليار يوان على التوالي. قبل إطلاق الطاقة الإنتاجية لخط إنتاج 28 نانومتر ، ستظل مقاومة الضوء ArF هي السائدة في السوق.
الفترة من 2020 إلى 2022 هي فترة ذروة إنتاج فابس في الصين القارية. فابس الناشئة مثل YMTC و Changxin Storage ، وكذلك القوات المسلحة البوروندية التي يمثلها SMIC و Hua Hong هي في فترة توسع في السعة. إنتاج مكثف. استنادًا إلى السعة المكافئة البالغة 12 بوصة ، بلغت الطاقة الإنتاجية للبر الرئيسي للصين في عام 20191.05 مليون رقاقة / شهر ، ونتوقع أن تزداد قدرة إنتاج فاب في البر الرئيسي إلى 2.01 مليون رقاقة / شهر بحلول عام 2022. وفقًا لسرعة البناء والتخطيط للأصناف الجاهزة المحلية ، من المتوقع أن يكون سوق مقاومة الضوء المحلي لأشباه الموصلات في عام 2022 ضعف مثيله في عام 2019 ، وسيبدأ سوق مقاومة الضوء لأشباه الموصلات في فترة من التطور السريع. إذا كان سوق مقاومة الضوء لأشباه الموصلات في الصين القارية يمكن أن يحافظ على معدل نمو بنسبة 20 إلى 2.778 مليار يوان في عام 2019 ، فمن المتوقع أنه في عام 2022 ، ستكون مساحة السوق لمقاوم الضوء لأشباه الموصلات في الصين القارية قريبة من 5.5 مليار يوان.
3. حواجز عالية لإعداد المواد المقاومة للضوء
3.1. الحواجز التقنية
تعتبر المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة التي ينتمي إليها مقاوم الضوء مجالًا متقاطعًا بين صناعة الإلكترونيات والصناعة الكيميائية ، وهي صناعة نموذجية كثيفة التكنولوجيا. يتطلب الانخراط في أعمال المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة تقنيات إنتاج رئيسية تتوافق مع التطور الحدودي لصناعة الإلكترونيات ، مثل تقنية الخلط وتكنولوجيا الفصل وتكنولوجيا التنقية وتكنولوجيا التحليل والتفتيش والمعالجة البيئية وتكنولوجيا المراقبة التي تتوافق مع عملية الإنتاج. في الوقت نفسه ، تتطلب سيناريوهات الاستخدام المتنوع لصناعة الإلكترونيات النهائية أن تتمتع الشركات المصنعة للمواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة بقدرات دعم قوية ، وأن تطور وتحسن عمليات المنتج في الوقت المناسب لتلبية الاحتياجات الفردية للعملاء.
تتمثل العملية الرئيسية لعملية إنتاج مقاوم الضوء في خلط المواد الخام الرئيسية مثل المواد الحساسة للضوء والراتنجات والمذيبات في غرفة نظيفة ذات درجة حرارة ثابتة ورطوبة 1000 في منطقة الضوء الأصفر ، وتقليبها بالكامل تحت حماية النيتروجين الغاز لتشكيل سائل متجانس. ، بعد عدة مرات من الترشيح ، ومن خلال التحكم في العملية الوسيطة والتفتيش ، لجعله يفي بمتطلبات تقنية العملية والجودة ، وأخيراً القيام بفحص المنتج ، بعد اجتياز التعبئة والتغليف ووضع العلامات والتخزين تحت الحماية من غاز النيتروجين. يمكن إظهار تدفق العملية بالكامل في الشكل التالي:
تشمل الحواجز التقنية لمقاوم الضوء تكنولوجيا التركيب وتكنولوجيا مراقبة الجودة وتكنولوجيا المواد الخام. تقنية الصياغة هي جوهر وظائف مقاومة الضوء ، ويمكن أن تضمن تكنولوجيا مراقبة الجودة استقرار أداء مقاوم الضوء ، والمواد الخام عالية الجودة هي أساس أداء مقاومة الضوء.
تكنولوجيا الصياغة: نظرًا لأن مستخدمي المصب لمقاوم الضوء هم مصنعي شرائح IC و FPD ، فإن العملاء المختلفين لديهم متطلبات تطبيق مختلفة ، ونفس العميل لديه أيضًا متطلبات مختلفة لتطبيق الطباعة الحجرية. بشكل عام ، تحتاج شريحة أشباه الموصلات إلى 10-50 عملية طباعة ضوئية في عملية التصنيع. نظرًا لاختلاف الركائز ، ومتطلبات الدقة المختلفة ، وطرق الحفر المختلفة ، وما إلى ذلك ، فإن عمليات الطباعة الحجرية الضوئية المختلفة لها متطلبات محددة مختلفة لمقاوم الضوء ، حتى لو كان لدى الشركات المصنعة المختلفة المتشابهة متطلبات مختلفة متطلبات عملية الطباعة الحجرية. بالنسبة لمتطلبات التطبيق المختلفة المذكورة أعلاه ، هناك العديد من أنواع مقاومات الضوء ، وتتحقق هذه الاختلافات بشكل أساسي من خلال تعديل صيغة مقاوم الضوء. لذلك ، فإن التكنولوجيا الأساسية لمصنعي مقاومات الضوء هي تعديل صياغة مقاوم الضوء لتلبية متطلبات التطبيق المختلفة.
تكنولوجيا مراقبة الجودة: نظرًا لأن المستخدمين لديهم متطلبات عالية لاستقرار واتساق مقاومة الضوء ، بما في ذلك الاتساق بين الدُفعات المختلفة ، فهم يريدون عادةً الحفاظ على مستوى عالٍ من الحساسية للضوء واتساق سماكة الفيلم.لذلك ، لا يقتصر الأمر على مصنعي مقاومات الضوء لتزويدهم بمجموعة كاملة من أدوات الاختبار ، يجب إنشاء نظام صارم لضمان الجودة لضمان جودة المنتج المستقرة.
تكنولوجيا المواد الخام: مقاوم الضوء هو منتج تركيبة معقد ودقيق تم تصميمه بشكل صارم ، وهو مصنوع من مواد خام ذات خصائص مختلفة مثل مُشكِّلات الأفلام ، وأجهزة التحسس الضوئي ، والمذيبات والمواد المضافة ، من خلال الترتيبات والتركيبات المختلفة ، ومن خلال تقنية المعالجة المعقدة والدقيقة. لذلك ، فإن جودة مادة الكولاجين المقاومة للضوء تلعب دورًا رئيسيًا في جودة مقاوم الضوء. من أجل نقاء الكواشف الكيميائية للمواد الكيميائية شبه الموصلة ، أنشأت معدات ومواد أشباه الموصلات الدولية (SEMI) معايير موحدة دوليًا ، كما هو موضح في الجدول أدناه.
تعتبر متطلبات نقاء مواد الكاشف للدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات عالية نسبيًا ، والتي تتركز بشكل أساسي على مستوى SEMI G3 و G4. لا تزال هناك فجوة كبيرة بين مستوى البحث والتطوير في بلدي والمستوى الدولي ؛ متطلبات فائقة النظافة و نقاوة الكاشف عالي النقاء للأجهزة المنفصلة لأشباه الموصلات أقل من تلك الموجودة في الدوائر المتكاملة. ، تتركز بشكل أساسي على مستوى SEMI G2 ، يمكن أن تلبي تكنولوجيا الإنتاج للمؤسسات المحلية معظم احتياجات الإنتاج ؛ متطلبات المستوى للكواشف فائقة النقاء وعالية النقاء في شاشة العرض المسطحة وحقول LED هي مستويات SEMI G2 و G3 ، ويمكن أن تلبي تكنولوجيا الإنتاج للمؤسسات المحلية المتطلبات.معظم احتياجات الإنتاج.
3.2. حواجز مصادقة العميل
تتميز المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة ، بما في ذلك مقاومة الضوء ، بخصائص المتطلبات التقنية العالية ، والوظائف القوية ، والتجديد السريع للمنتج.جودة منتجاتها لها تأثير كبير على جودة وكفاءة المنتجات الإلكترونية النهائية. لذلك ، تعلق شركات المصب أهمية كبيرة على الجودة والقدرة على التوريد لموردي المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة ، وغالبًا ما تتبنى طريقة الشراء المعتمد ، والتي تتطلب فحص العينات ، والمناقشة الفنية ، وردود الفعل على المعلومات ، والتحسين التقني ، وإنتاج تجريبي على دفعات صغيرة ، وإمداد دفعة كبيرة عملية الفرز الصارم مثل تقييم البضائع وخدمة ما بعد البيع.
مدة الشهادة طويلة والمتطلبات صارمة ؛ بشكل عام ، يستغرق الأمر وقتًا طويلاً حتى يتم اعتماد المنتجات من قبل عملاء المصب. عادة ما تستغرق صناعة شاشات العرض من عام إلى عامين. نظرًا للمتطلبات العالية لصناعة الدوائر المتكاملة ، يمكن أن تصل فترة الاعتماد إلى 2-3 سنوات. وخلال مرحلة الاعتماد ، لا يحصل مورد مقاوم الضوء على دخل العميل ، والذي يتطلب العرض والدخل الكافيين القوة المالية.
الموردين والعملاء المقاومين للضوء لزج ؛ في ظل الظروف العادية ، من أجل الحفاظ على استقرار العرض والتأثير المقاوم للضوء ، بمجرد أن ينشئ العميل النهائي والمورد المقاوم للضوء علاقة توريد ، لن يتم استبدالهما بسهولة. من خلال إنشاء آلية ردود فعل لتلبية الاحتياجات الفردية ، تستمر زيادة الالتصاق بين الموردين المقاومين للضوء والعملاء. غالبًا ما يحتاج الوافدون الجدد الذين يرغبون في الانضمام إلى صفوف الموردين إلى تلبية متطلبات أعلى من الموردين الحاليين. لذلك ، فإن صناعة مقاومة الضوء لديها حواجز عالية للوافدين الجدد.
3.3. حواجز النطاق والتمويل
عادةً ، لا تتطلب المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة مثل مقاوم الضوء متطلبات جودة عالية فحسب ، بل تتطلب أيضًا مجموعة متنوعة من الفئات المختلفة لتلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء في المراحل النهائية. بدون وفورات الحجم ، لا يمكن للموردين تحمل تكاليف تلبية الاحتياجات عالية الجودة والمتنوعة. لذلك ، يشكل حجم الصنف حاجزًا مهمًا أمام الدخول إلى الصناعة. في الوقت نفسه ، تعتبر المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة العامة مسببة للتآكل إلى حد ما ، ولها متطلبات عالية على معدات الإنتاج ، ويجب أن تكون بيئة الإنتاج خالية من الغبار أو خالية من الغبار. يتطلب إعداد المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة المتطورة أيضًا عملية آلية مغلقة بالكامل لتجنب التلوث وتحسين الجودة. لذلك ، فإن إنتاج المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة مثل مقاوم الضوء له متطلبات عالية من حيث إنتاج السلامة ، ومعدات حماية البيئة ، ونظام عملية الإنتاج ، ونظام التحكم في العمليات ، والاستثمار في البحث والتطوير. بدون قوة مالية قوية ، من الصعب على الشركات اكتساب ميزة تنافسية في المعدات والبحث والتطوير والخدمات الفنية لتعزيز قدرات التنمية المستدامة. لذلك ، فإن الصناعة الكيميائية الإلكترونية الدقيقة مثل مقاوم الضوء لديها حواجز رأسمالية عالية.
3.4. حواجز التأهيل
معظم المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة ، بما في ذلك مواد مقاومة الضوء ، هي مواد كيميائية خطرة أو سلائف كيميائية أو سلائف كيميائية. وفي السنوات الأخيرة ، نفذ بلدي نظام إدارة صناعة صارمًا وكاملاً لإنتاج المواد الكيميائية وتشغيلها. اللوائح الخاصة بترخيص الإنتاج الآمن ، واللوائح المتعلقة بإدارة السلامة بشأن المواد الكيميائية الخطرة ، وتدابير التنفيذ لتراخيص الإنتاج الآمن لشركات إنتاج المواد الكيميائية الخطرة ، ولوائح إدارة المواد الكيميائية الأولية ، والتدابير الإدارية لشراء وبيع ونقل المواد الكيميائية السليفة "وغيرها من اللوائح التي تطبق نظام ترخيص إلزامي لإنتاج و تشغيل المواد الكيميائية ، ومن الضروري الحصول على تراخيص الإنتاج والتشغيل المختلفة وتراخيص الإنتاج الآمن قبل الإنتاج والتشغيل. تحتاج شركات الكواشف الكيميائية إلى تلبية المتطلبات الصارمة للوائح التنظيمية من حيث المرافق والموظفين والإدارة وما إلى ذلك في عملية الإنتاج والتخزين والمبيعات ، وما إلى ذلك ، من أجل الحصول على ترخيص الإنتاج والتشغيل وترخيص الإنتاج الآمن من الكواشف الكيميائية. من ناحية أخرى ، أدى قلق الدولة بشأن قضايا حماية البيئة إلى زيادة استثمار شركات الكواشف الكيميائية في حماية البيئة. يؤدي تحسين متطلبات السلامة وحماية البيئة إلى زيادة صعوبة دخول الشركات الجديدة إلى الصناعة الكيميائية ، مما يشكل حواجز ترخيص إدارية للشركات للدخول في إنتاج وتشغيل المواد الكيميائية الإلكترونية الدقيقة مثل مقاومات الضوء.
4. الاستبدال المحلي لمقاوم الضوء أمر حتمي
تمتلك صناعة مقاومة الضوء حواجز صناعية عالية للغاية ، لذا فإن صناعتها تمثل حالة احتكار القلة على مستوى العالم. احتكرت الشركات المهنية اليابانية والأمريكية صناعة مقاومات الضوء لسنوات عديدة. في الوقت الحاضر ، تحتل أكبر خمس شركات تصنيع 87 من سوق مقاومات الضوء العالمية ، وتركيز الصناعة مرتفع. من بينها ، تمتلك شركة JSR اليابانية ، و Tokyo Toka ، و Shin-Etsu اليابانية ، و Fuji Electronic Materials حصة سوقية مجمعة تبلغ 72. والتكنولوجيا الأساسية لمقاوم الضوء عالي الدقة KrF و ArF تحتكرها الشركات اليابانية والأمريكية ، وكذلك Dongjin الكورية الجنوبية وغيرها من الشركات. من منظور سوق مقاومات الضوء بالكامل ، تعد اليابان مكانًا للتجمع للعمالقة في صناعة مقاومات الضوء.
الاحتكاك المادي بين اليابان وكوريا الجنوبية: توطين مواد أشباه الموصلات هو اتجاه حتمي. في يوليو 2019 ، في سياق النزاع التجاري بين اليابان وكوريا الجنوبية ، أعلنت اليابان فرض حظر على ثلاث مواد لصناعة أشباه الموصلات في كوريا الجنوبية ، بما في ذلك غازات الحفر ، ومقاومات الضوء ، وفلورو بولي إيميد. كوريا الجنوبية هي قاعدة إنتاج ذاكرة عالمية ، وقاعدة إنتاج شاشات العرض ، وقاعدة مسبك عالمية.ويحتاج عدد كبير من المسابك ومصانع العرض مثل Samsung و Hynix و Dongfang Hi-Tech إلى مواد شبه موصلة يابانية. هذه المواد الثلاثة قطعت بشكل مباشر العمود الفقري الاقتصادي لذاكرة وشاشات العرض في كوريا الجنوبية. بعد الحظر ، تواجه صناعة أشباه الموصلات الكورية أزمة غير مسبوقة ، ولبعض الوقت ، يواجه قادة الذاكرة العالمية مثل Samsung Semiconductor و Hynix أزمة إغلاق مستمر للإنتاج.يمكن لمخزون المواد الخاص بشركة Samsung أن يدعم 3 أشهر فقط من الإنتاج. كثيرًا ما ذهب المسؤولون التنفيذيون في Samsung و Hynix إلى اليابان للتفاوض. لا يزال هذا هو الحال بين اليابان وكوريا الجنوبية ، وهما أيضًا حليفان مهمان للولايات المتحدة.تحتاج صناعة التكنولوجيا في الصين ، التي لا تزال في المراحل الأولى من التطور ، إلى دق ناقوس الخطر. في الوقت الحاضر ، يعتمد البر الرئيسي للصين بشكل كبير على الدول الأجنبية للمواد الإلكترونية ، وخاصة مقاومات الضوء. لذلك ، فإن الاستبدال المحلي لمواد أشباه الموصلات هو اتجاه لا مفر منه.
الخلاف التجاري بين الصين والولايات المتحدة: الاستبدال المحلي لمقاوم الضوء هو حاجة ملحة لصناعة أشباه الموصلات في الصين ؛ منذ اعتماد الاحتكاك التجاري بين الصين والولايات المتحدة ، نشر البر الرئيسي للصين بنشاط صناعة الدوائر المتكاملة. في مجال مواد أشباه الموصلات ، تعتبر مقاومة الضوء ، باعتبارها "الوقود" لتقدم تكنولوجيا عملية الدائرة المتكاملة ، رابطًا مهمًا للاستبدال المحلي ، وهي أيضًا منتج سيتم تدجينه. الطباعة الحجرية هي العملية الأساسية لتصنيع أشباه الموصلات ، والتي تلعب دورًا حاسمًا في تصنيع دوائر متكاملة أكثر تقدمًا ذات كثافة ترانزستور أعلى. يتطلب كل جيل جديد من الليثوغرافيا الضوئية جيلًا جديدًا من تقنية مقاومة الضوء ليلائمه. الآن ، تحتاج رقاقة أشباه الموصلات عمومًا إلى 10-50 عملية طباعة حجرية ضوئية في عملية التصنيع. من بينها ، عمليات الطباعة الحجرية الضوئية المختلفة لها أيضًا متطلبات محددة مختلفة لمقاوم الضوء. إذا كان أداء مقاوم الضوء لا يرقى إلى المستوى القياسي ، فسيكون له تأثير كبير على إنتاجية الرقاقة. في الوقت الحاضر ، مستوى توطين مقاوم الضوء في الصين غير كافٍ بشكل خطير.الفجوة التكنولوجية الرئيسية في مجال مقاومة الضوء لأشباه الموصلات ، وهناك فجوة من 2-3 أجيال.هناك مساحة ضخمة للبدائل.
اليوم ، تستفيد الصين من موارد المجتمع بأسره للاستثمار ودعم صناعة أشباه الموصلات من خلال الصندوق الوطني للاستثمار في صناعة الدوائر المتكاملة (الصندوق الكبير). في الوقت نفسه ، تنتهز الشركات المحلية المقاومة للضوء بنشاط الفرصة التي مضى عليها قرن من الزمن لتوسيع صناعة الرقائق في الصين لتطوير أعمال مقاومة الضوء ، وتسعى جاهدة للحاق بالمستوى الدولي المتقدم في أقرب وقت ممكن ، والدخول في سلسلة التوريد الخاصة بألواح الويفر المحلية الجديدة. تجري عملية توطين مقاومات الضوء على قدم وساق ، ففي مجال مقاومات عرض اللوحات ، ظهر عدد من الشركات المحلية المنافسة في الصين. في مجال أشباه الموصلات ومقاومات الضوء ، على الرغم من أن مقاومات الضوء المحلية لا تزال بعيدة عن المستوى المتقدم الدولي ، بدعم من السياسات وجهودهم المتواصلة ، حقق عدد من الشركات المقاومة للضوء في الصين اختراقات تكنولوجية على التوالي.
4.1. احتكار القلة لسوق مقاومات الضوء العالمية
كان أواخر القرن العشرين حقبة انطلاق اقتصادي في آسيا. انتقلت صناعة أشباه الموصلات في العالم تدريجياً إلى آسيا في ذلك الوقت ، وترسخت أولاً في اليابان. وقد أرسى هذا أساسًا جيدًا لتطوير مواد أشباه الموصلات في اليابان. استثمرت اليابان بكثافة في صناعة مقاومات الضوء في الثمانينيات ، وأصبح Japan Synthetic Rubber (JSR) و Tokyo Oka (TOK) رائدين في هذه الصناعة منذ ذلك الحين. في الوقت الحاضر ، تحتل الشركات اليابانية مكانة رائدة في مجال مقاومات الضوء الدولية. في النزاع التجاري بين اليابان وكوريا الجنوبية في عام 2019 ، ضربت اليابان صناعة أشباه الموصلات في كوريا الجنوبية بأكملها من خلال حظر مقاومة الضوء ضد كوريا الجنوبية.
4.1.1. المطاط الصناعي الياباني (JSR)
JSR هي شركة كيميائية يابانية راقية بدأت من تجارة اللاتكس ودخلت مجال مقاومة الضوء من تجارة راتنجات المطاط. تأسست شركة JSR في عام 1957. في البداية ، كانت شركة JSR تعمل بشكل رئيسي في إنتاج وبيع اللاتكس. في عام 1964 ، بدأت شركة JSR في دخول مجال الراتنجات الاصطناعية وطبقتها على منتجات مثل المطاط ABS. منذ ذلك الحين ، نمت شركة JSR بسرعة من خلال الاعتماد على تجارة المطاط والراتنج. نظرًا لأن الراتينج الاصطناعي هو أيضًا أحد المواد الرئيسية لمقاوم الضوء ، فقد بدأ JSR في قطع مجال مقاومة الضوء بواسطة تقنية الراتينج في أوائل الثمانينيات. في 40 عامًا منذ ذلك الحين ، نمت أعمال مقاومة الضوء JSR جنبًا إلى جنب مع تقدم تقنية معالجة أشباه الموصلات.
من الغمر المقاوم للضوء ArF إلى مقاوم الضوء فوق البنفسجي الشديد EUV ، لعبت JSR دورًا رائدًا في كل تغيير تقني لمقاوم الضوء. في الوقت الحاضر ، تمتلك شركة JSR حصة تبلغ حوالي 28 في سوق آلات الطباعة الحجرية العالمية. ينقسم JSR بشكل أساسي إلى قسمين ، قسم البتروكيماويات وقسم كيميائي جيد. يشمل القسم الكيميائي الدقيق مواد أشباه الموصلات ومواد العرض ومواد الحوسبة ؛ تشتمل مواد موصل JSR على مقاوم للضوء ، ومواد CMP ، ومواد التعبئة والتغليف والاختبار ، إلخ. مواد الألواح المسطحة ومواد الفيلم العاكسة ومواد الطلاء الوظيفية الأخرى. اعتبارًا من عام 2017 ، أصبح لدى JSR ما مجموعه أكثر من 7000 موظف ، مع دخل تشغيلي يبلغ حوالي 400 مليار ين ، أو حوالي 24 مليار يوان.
4.1.2. تطبيق طوكيو
Tokyo Oka (TOK) هي شركة مواد كيميائية يابانية لها تاريخ طويل. تم إنشاء Tokyo Yinghua (TOK) في عام 1940. بعد تطوير مواد لاصقة من النوع الإيجابي والسلبي لأشباه الموصلات في عامي 1968 و 1972 ، كانت تهدف دائمًا إلى أن تصبح موردًا رائدًا لمقاوم الضوء ، وكانت في طليعة تكنولوجيا المعالجة الدقيقة لأشباه الموصلات. صف. في وقت مبكر من عام 2006 ، تولى Tokyo Oka (TOK) زمام المبادرة في الاستثمار في تطوير التكنولوجيا المطلوبة لمقاوم الضوء الغمر ArF ، وحافظ على مكانة رائدة في سوق مقاومات الضوء العالمية. في عام 2019 ، تعد Tokyo Yinghua أيضًا واحدة من أولى الشركات التي طورت مقاومًا ضوئيًا للأشعة فوق البنفسجية (EUV) باستخدام تقنية معالجة أقل من 10 نانومتر. في الوقت الحاضر ، تمتلك Tokyo Oka (TOK) حصة سوقية تبلغ حوالي 21 في مجال مقاومة الضوء لأشباه الموصلات ، وهي تأتي في المرتبة الثانية بعد Japan Synthetic Rubber (JSR). في عام 2018 ، بلغت عائدات المبيعات الموحدة لـ Tokyo Oka (TOK) حوالي 100 مليار ين ، أو حوالي 6 مليارات يوان.
تركز Tokyo Yinghua بشكل أكبر على تطبيق مواد مقاومة الضوء والمواد المساعدة في سيناريوهات مختلفة. تحتل منتجاتها المقاومة للضوء مكانة رائدة في الصناعة من حيث المستوى التقني وجودة الإنتاج. يمتد عملاء Tokyo Yinghua إلى صناعة أشباه الموصلات والبلور السائل وغيرها من الصناعات. في الصين ، تعمل طوكيو ينغهوا منذ أكثر من 10 سنوات.المصنعون التمثيليون مثل TSMC و SMIC و Huahong NEC و Grace و Hejian هم جميعًا عملاء Tokyo Yinghua في المنطقة.
4.1.3. Rohm and Haas-Dow-DuPont
تأسست شركة Rohm and Haas في عام 1909 ، ويقع المقر الرئيسي لها في فيلادلفيا ، بنسلفانيا ، وكانت ذات يوم واحدة من أكبر شركات الكيماويات الفاخرة في الولايات المتحدة وموردًا رئيسيًا لحمض الأكريليك ، وهو مادة خام مهمة للراتنجات. تمتلك Rohm and Haas أكثر من 100 مصنع إنتاج ومعهد بحث في 25 دولة حول العالم ، وتباع منتجاتها في أكثر من 100 دولة. مهدت خبرة Rohm و Haas في الراتنجات الطريق لدخولها إلى مقاوم الضوء. كان روم وهاس يتمتعان بنصيب كبير من سوق مقاومات الضوء العالمية.
بعد دخول القرن الحادي والعشرين ، خضعت Rohm and Haas و Dow Chemical و DuPont للعديد من عمليات الدمج والتكامل والانقسامات . في النهاية ، تم نقل أعمال مقاومة الضوء الأصلية الخاصة بـ Rohm و Haas إلى DuPont. في يونيو 2019 ، تم تقسيم DowDuPont بنجاح إلى ثلاث شركات منفصلة ، Dow و DuPont و Corteva. Corteva هي شركة زراعية جديدة أسسها قسم Dow الزراعي السابق وقسم DuPont الزراعي ؛ تشكل أقسام Dow بخلاف المواد الزراعية والإلكترونية وقسم المواد الوظيفية DuPont شركة جديدة لعلوم المواد (Dow) ؛ مواد Dow الإلكترونية ، بما في ذلك مقاومات الضوء ، ستكون تتكامل مع أقسام شركة DuPont بخلاف المواد الزراعية والوظيفية لتشكيل قسم جديد للمنتجات المتخصصة (DuPont). وبحسب بيانات 2018 ، بلغت الإيرادات السنوية لشركة "نيو دوبونت" 22.5 مليار دولار أمريكي ، أو حوالي 150 مليار يوان ؛ منها 4.7 مليار دولار أمريكي من الإلكترونيات والتصوير ، أو نحو 32 مليار يوان. يمكن عرض المنتجات المتعلقة بمقاومة الضوء في خط أعمال DuPont الجديد في الجدول التالي:
4.1.4. Shin-Etsu Chemical
تأسست Shin-Etsu Chemical في عام 1926 ، في البداية مع الأسمدة النيتروجينية باعتبارها نشاطها التجاري الرئيسي ، وبعد الحرب ، وبدعم من الحكومة اليابانية ، بدأت في التوسع في مجال مواد أشباه الموصلات. بعد أكثر من نصف قرن من التطوير ، تم بنجاح إنشاء المواد الخام مثل البولي فينيل كلوريد والسيليكون ومشتقات السليلوز التي طورتها شركة Shin-Etsu Chemical في الولايات المتحدة واليابان وهولندا وكوريا الجنوبية وسنغافورة والصين (بما في ذلك تايوان) والدول والمناطق الأخرى. شبكة الإنتاج والمبيعات في جميع أنحاء العالم. إن مستوى المواد الخام لشركة Shin-Etsu Chemical مثل السيليكون أشباه الموصلات والبولي فينيل كلوريد لا يعلى عليه في العالم. بصفتها مورِّدًا ممتازًا للمواد عالية التقنية ، تواصل مجموعة Shin-Etsu تقديم أحدث التقنيات والمنتجات.
في مجال مواد أشباه الموصلات ، بناءً على مواد السيليكون العضوية ، تغلبت شركة Shin-Etsu Chemical تدريجياً على الصعوبات التقنية لحمض الهيدروفلوريك عالي النقاء ، والسيليكون أحادي البلورية عالي النقاء ، ومغناطيس الأرض النادرة ، ومقاومات الضوء ، وتغليف LED ، ومواد أشباه الموصلات الكهربائية وغيرها منتجات. . الآن أصبحت Shin-Etsu Chemical رائدة في صناعة المواد الأولية لأشباه الموصلات. في العام المالي 2019 ، حققت شركة Shin-Etsu Chemical إيرادات بلغت 1594 مليار ين ، أو حوالي 95.6 مليار يوان. تبلغ حصة السوق في مجال مقاومة الضوء حوالي 13.
4.1.5
تأسست Fuji اليابانية في عام 1934 ، وهي رائدة في تقنيات الكاميرا والأفلام . لطالما كانت Fuji رائدة عالميًا في أفلام الكاميرا والمواد الكيميائية المعالجة ذات الصلة. لكن في القرن الحادي والعشرين ، كان للتصوير الرقمي تأثير كبير على صناعة الأفلام التقليدية. منذ عام 2000 ، واجهت Fujifilm تقلصًا بنسبة 20 تقريبًا من المساحة في سوق الأفلام التقليدية كل عام. تتضمن تقنية التصوير الخاصة بالصور والأفلام نفسها مواد كيميائية معقدة وعمليات غشاء رقيق للغاية. كما أن لالتقاط الصور عالية الحساسية وتطويرها حواجز تقنية عالية. وهذه هي بالضبط ما يجيده فوجي. ونتيجة لذلك ، نجحت Fujifilm في أن تصبح رائدة عالميًا في مجالات الرعاية الطبية وفنون التصوير والمعدات البصرية والمواد عالية الأداء من خلال الاستفادة من خبرتها الغنية في البصريات والكيمياء وتكنولوجيا المعلومات المتراكمة من خلال أعمال طباعة الصور.
استنادًا إلى الفيلم السابق وتكنولوجيا الطباعة المقابلة ، أصبحت Fuji الآن شركة بها ثلاثة أقسام أعمال (حلول التصوير ، والحلول الطبية والمواد ، وحلول المستندات المكتبية) ، وأكثر من 32000 موظف ، وعشرات من فئات المنتجات. حلول المواد والمعدات مشروع البرنامج. في السنة المالية 2018 ، بلغت إيرادات فوجي السنوية 459.3 مليار ين ، أو حوالي 28 مليار يوان. يعد مقاوم الضوء جزءًا مهمًا من فئة منتجات مادة Fuji Semiconductor.
4.2. الشركة الصينية لمقاوم الضوء
في مجال مقاومة الضوء لشاشات العرض ، تتمتع الشركات الصينية بالفعل بقدرة تنافسية معينة ، لا سيما في مجال المواد اللاصقة من النوع الإيجابي لصفيف TFT. فيما يتعلق بمقاومة الضوء لمرشحات شاشات الكريستال السائل ، لا يزال المصنعون الأجانب يحتلون موقعًا مهيمنًا. مع التقدم التكنولوجي للمصنعين المحليين وتطور صناعة الألواح الصينية نفسها ، يتغير هذا الوضع.
مستوى تكنولوجيا مقاومة الضوء لأشباه الموصلات في الصين بعيد عن المستوى المتقدم الدولي. في مجال مقاومات الضوء لأشباه الموصلات ، كان المشروع المشترك بين Japan Synthetic Rubber (JSR) ومركز أبحاث الإلكترونيات الدقيقة البلجيكي (IMEC) وطوكيو Oka قادرين على توفير مقاومات الضوء فوق البنفسجية المتطرفة EUV لعمليات أشباه الموصلات التي تقل عن 10 نانومتر. أصبح مقاوم الضوء الغمر ArF ، والذي يستخدم أساسًا لتقنية المعالجة التي تقل عن 45 نانومتر ، هو السائد دوليًا ويتقنه اللاعبون الرئيسيون في السوق. فيما يتعلق بتراكم التكنولوجيا وبناء القدرات وصورة العلامة التجارية ومجالات أخرى ، توجد حاليًا فجوة كبيرة بين الشركات المصنعة الصينية والمنافسين الدوليين. ومع ذلك ، نظرًا لأن الشركات الصينية حققت اختراقات في التقنيات الرئيسية لمقاومة الضوء لأشباه الموصلات ، فمن المتوقع أن تستفيد من التوسع السريع في قدرة إنتاج أشباه الموصلات في الصين والطلب على سلاسل التوريد المستقلة والقابلة للتحكم في السنوات القليلة المقبلة.
مع إنشاء جيل جديد من خطوط إنتاج TFT-LCD في البر الرئيسي للصين وإطلاق الطاقة الإنتاجية ، بدأت القدرة الإنتاجية العالمية للوحات في التركيز على البر الرئيسي ، كما بدأ الطلب المقابل لمقاوم الضوء في النمو بسرعة. وفقًا لتقديرات CINNO Research ، بحلول عام 2022 ، سيصل الطلب على مقاوم الضوء الإيجابي لـ TFT (بما في ذلك ركائز LTPS) في الصين القارية إلى 18000 طن ، ويبلغ الطلب على مقاوم الضوء RGB الملون 19000 طن ، ويبلغ الطلب على مقاوم الضوء الأسود BM 4100 طن. من المتوقع أن تصل قيمة الإنتاج الإجمالية المقابلة لمقاوم الضوء إلى 1.56 مليار دولار أمريكي ، وآفاق السوق واسعة.
4.3. الشركات المدرجة في البورصة A ذات الصلة بمقاوم الضوء (انظر التقرير الأصلي للحصول على التفاصيل)
4.3.1. NTU الإلكترونيات الضوئية
4.3.2. Jacques Technology
4.3.3. شنغهاي Xinyang
4.3.4 شركة Jingrui Co.، Ltd.
4.3.5. Rongda حساس للضوء
4.3.6. مواد فيكان
4.3.7. Yongtai Technology
4.3.8. Jianghua Micro
4.3.9. مادة جديدة قوية
4.4. الشركات غير المدرجة المرتبطة بمقاوم الضوء (انظر التقرير الأصلي للحصول على التفاصيل)
4.4.1. Beijing Kehua Microelectronics
4.4.2. إلكترونيات Beixu
4.4.3. جيانغسو بو يان
4.4.4. CLP قوس قزح
...
(ينتمي رأي التقرير إلى المؤلف الأصلي وهو للإشارة فقط. مصدر التقرير: Zheshang Securities)
للحصول على التقرير ، يرجى تسجيل الدخول إلى Future Think Tank www.vzkoo.com.
لتسجيل الدخول الآن الرجاء الضغط: "نهاية لهذه الغاية"
